Filament durch lange Röhren ziehen

Ich richte meinen Drucker in einem kleinen Raum ein und dachte, ich hätte ein System zum einfacheren Austausch von Filamenten entwickelt, bin mir aber noch nicht sicher, ob dies machbar ist.

Anstatt die Spule physisch auszutauschen, möchte ich die meisten meiner Spulen an die Wand hängen, wo sie sich drehen können, und nur die Filamentleitungen im Extruder (Direktantrieb) austauschen. Die Spulen würden in einiger Entfernung vom Extruder und in verschiedenen Winkeln angeordnet. Um sicherzustellen, dass das Filament im richtigen Winkel von der Spule gezogen wird und um ein Brechen zu vermeiden, sollte es wahrscheinlich durch einen flexiblen Schlauch laufen , um zum Drucker zu gelangen.

Ich weiß, dass solche Rohre für Bowden-Extruder verwendet werden, aber was ich vorschlage, unterscheidet sich in mindestens zwei Punkten: [1] Der Extrudermotor würde Filament durch das Rohr ziehen (nicht drücken ) und [2] das Rohr wäre länger als normal, zB zwischen 1 und 2 Metern.

Ist dieser Plan machbar? Oder sind die Probleme, die ich nicht voraussehe?

Edit 1: Ich weiß nicht, woher ich 1-2 Meter habe. Der Abstand liegt tatsächlich näher bei 50cm.

Bearbeiten 2: Um mein vorgeschlagenes Setup zu verdeutlichen, hier ein grobes Modell:

Ich würde sagen, es ist nicht der beste Ansatz.

In der von Ihnen beschriebenen Situation würde ich lieber einen vertikalen Ring etwas über Ihrem Drucker installieren. Dieser Ring würde Ihr Filament aus jeder Richtung organisieren.

Nehmen wir also an, Sie haben eine Spule rechts und eine links von Ihrem Drucker. Beide sind 1 m vom Drucker entfernt. Wenn Sie Filament bekommen und durch den Ring stecken, dann zu Ihrem Extruder.

Meiner Meinung nach sollte der Ring etwa 15 bis 20 cm über dem Drucker liegen, einen Durchmesser von etwa 10 bis 15 cm haben und die Spulen sollten nicht zu niedrig sein.

Das einzige Problem, das ich sehe, ist das Abwickeln von Spulen, die zu weit vom Drucker entfernt sind, da das Filament dann eckig abgewickelt wird, aber das gleiche Problem mit und ohne Teflonschlauch auftritt.

[bearbeiten] Hier ist eine einfache Änderung Ihres Designs

[edit2] Bitte beachten Sie auch, dass Sie den richtigen Winkel zum Abwickeln des Filaments sicherstellen können, indem Sie kleine Ringe ("Augen") neben den Spulen anbringen. Diese Augen lenken das Filament aus der Spule und dann dreht sich das Filament zu Ihrem großen Ring, der am Drucker angebracht ist. Dies ist eine gängige Lösung in der Textilindustrie

Dies ähnelt in gewisser Weise einer Frage, die ich vor einiger Zeit gestellt habe. Achten Sie auf die Antwort von Ryan Carlyle in der Frage, die ich gestellt habe . In seinem Beitrag werden im Wesentlichen verschiedene Möglichkeiten erläutert, wie Führungsrohre die Extrusion aufgrund von Luftwiderstand behindern können. Stellen Sie in Bezug auf die Länge Ihrer Führungsrohre sicher, dass das Rohr relativ gerade ist.

Wenn Sie das Filament über der Maschine halten, besteht die Möglichkeit, dass Sie die Rohre sowieso nicht wirklich benötigen und der Abstand zwischen der Spule und dem Extruder ebenfalls keine Rolle spielt. Der Punkt des Rohrs besteht darin, sicherzustellen, dass das Filament nicht von der Rückseite der Maschine kommt und Ihren Extruder möglicherweise verstopft.

Update Basierend auf der Zeichnung des OP denke ich, dass es von Vorteil wäre, das Design zu ändern, um die Röhren alle zusammen fallen zu lassen. Die Röhren können viele Berührungspunkte bieten, und die gleichzeitige Verwaltung so vieler Leitungen kann problematisch werden. Lassen Sie also möglicherweise die Röhrchen fallen und beabsichtigen Sie, Ihr Filament nicht zu ziehen, es sei denn, sie werden dem Extruder zugeführt. Sie können kleinere Rohrenden an beiden Enden der Baugruppe installieren (eines am Lagerregal, das andere über dem Extruder), um sicherzustellen, dass das Filament gerade zugeführt / gezogen wird. Der Abstand zwischen Lagerregal und Maschine spielt keine Rolle. Hier ist eine grundlegende Bearbeitung Ihres Designs, die möglicherweise einfacher zu verwalten ist. Hier ist ein Design, das ich für meine eigene Maschine als "Schnellwechsel" -Design erstellt habe.

Ich möchte der bereits großen Diskussion hinzufügen, dass dieser allgemeine Ansatz zu einer Verschlechterung der Filamente durch Wasseraufnahme neigt. Das heißt, wenn Sie Filamente verwenden, für die dies ein Problem darstellt (PLA als prominentestes Beispiel).

Außerdem ist es Ihr Ziel, schneller auszutauschen, ohne jedes Mal ganze Spulen (nicht) zu montieren. Grundsätzlich möchten Sie einen Multifilament-Spulenhalter haben, wenn ich das richtig verstehe. Wenn Sie eine geschlossene Box mit einem einzigen Auslass entwerfen, können Sie Kieselgel in das Innere einbauen und den Aufwand für den Austausch des Filaments verringern. Ich würde immer noch eine schöne frei hängende Spulenlösung aufgrund des Verschlechterungsproblems vermeiden.

Ja, das ist machbar. Sie sollten das Rohr an beiden Enden festhalten, damit die Spule nicht am Extruder hochzieht. Dieser Ansatz wird als Reverse-Bowden- Setup bezeichnet.

Dies sollte kein allzu großes Problem sein, solange:

1. Sie führen das Filament richtig, um einen Bruch zu vermeiden (an beiden Enden, wie Tom erwähnt).
2. Sie vermeiden zu viel Reibung zwischen dem ziehenden Extrudermotor und der Spule selbst.

Sie erwähnen, dass Sie ein 1-2 Meter langes Teflonrohr verwenden möchten, um das Filament zu führen. Obwohl dies funktionieren könnte , erhöhen lange Teflonschläuche die Reibung beim Ziehen des Filaments. Außerdem bezweifle ich wirklich, dass eine so lange Röhre überhaupt von Vorteil ist. im Gegenteil, ich denke, es könnte ziemlich unpraktisch sein. Höchstwahrscheinlich reichen einfache Führungen an beiden Enden (unabhängig davon, ob es sich um Rohrstummel oder Ringe handelt) aus.

Ihre Idee ist eigentlich gut, aber ich würde einige Änderungen hinzufügen. Um Ihre Ausrüstung sauber zu halten, möchten Sie zunächst kleine Schaumgummis hinzufügen, um das Filament am Eingang der Rohre zu reinigen und den Staub zu entfernen, der sich über den Rollen ansammelt.

Eine andere Sache, die ich empfehlen würde, ist, die Rohre an einer separaten Halterung für sie und nicht am Extruderkopf aufzuhängen, da dies zusätzliche Reibung hinzufügen würde und dazu führen kann, dass das 3D-Modell mit zusätzlicher Reibung verzerrt wird.