Das Problem
Wenn ich mit meinem mElephant 3D-Drucker von Makeblock drucke, werden die Ausdrucke mit gewellten Wänden wie im Bild unten ausgegeben. Ich verwende PLA-Filament von https://makeblock.lt
Was ich versucht habe
Ich habe versucht, die Temperaturen zwischen 190 und 220 zu ändern und die Durchflussrate zu ändern. Überprüfen Sie auch, ob die Schrauben nicht verloren gehen. Alles scheint gut zu sein.
Mein Drucker
Antworten:
Ich hatte das gleiche Problem mit ABS, aber beim Drucken verschiedener Testobjekte stellte ich fest, dass der Abstand zwischen den Wellenstrukturen von der Querschnittsfläche des Objekts abhängt. Das Drucken des Testwürfels in 70,1% (1 / sqrt (2) mal der Originalgröße) dauert die Hälfte der Zeit pro Schicht und der Abstand zwischen zwei Rillen verdoppelt sich. Ich habe ABS mit einer Schichthöhe von 0,1 mm und dem einfachen Bang-Bang-Heizbettregler gedruckt. Die Temperatur schwankt deutlich um 4 ° mit einer Zeitspanne von ca. 2,5 Minuten, was den Rillenabständen entspricht. Nach dem Wechsel zu einem PID-Regler für das beheizte Bett blieb die Temperatur innerhalb von 0,1 ° C und das Problem war verschwunden. Mehrere Hundertstel Millimeter Wärmeausdehnung des beheizten Bettes können bei einer Schichthöhe von 0,1 mm erhebliche Auswirkungen haben!
Sie können den PID-Regler für das beheizte Bett in der Marlin- oder Skynet-Firmware aktivieren, indem Sie
//hier Folgendes aktivieren (entfernen ):und Deaktivieren (
//am Anfang der Zeile setzen) hier:in Configuration.h. Die Kalibrierung des PID-Reglers kann dann mit dem GCODE-Befehl durchgeführt werden:
für 90 ° C. Ich musste das beheizte Bett vorher vorheizen, sonst würde die Kalibrierung zu einer Zeitüberschreitung führen. Der Befehl gibt Parameter für den PID-Algorithmus zurück. Die Werte können dann von der angewendet werden
GCODE-Befehl (hier zum Beispiel Werte). Alles kann dann mit im EEPROM gespeichert werden
Bang-Bang-Controller:
PID-Regler:
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Solche sich wiederholenden Muster sind normalerweise auf Probleme in der Z-Achse zurückzuführen. Dies wird wahrscheinlich durch verbogene Schrauben verursacht, die wiederum dazu führen, dass sich die X-Achse bewegt. Sind die Oberseiten der Gewindestangen eingeschränkt? Wenn dies der Fall ist, kann eine einfache Lösung darin bestehen, die Oberseite der Gewindestangen durch Entfernen der Einschränkung herumschweben zu lassen. Die meisten Prusa i3 verwenden eine 5-mm-Gewindestange für die Schrauben und eine 8-mm-Glattstange. Verwendet Ihr Drucker das gleiche Setup?
Wenn Ihr Drucker eine 8-mm-Gewindestange (oder 5/16 ") hat, können Sie versuchen, einige gerade zu erhalten, oder die bessere Lösung wäre, die 5-mm-Gewindestangen zu erhalten und nur Adapter zu drucken, um die 5-mm-Mutter in der Falle zu halten erfordern neue Kupplungen (Aluminium- oder Gummi- / Kunststoffschlauch), 5-mm-Gewindestangen, Muttern, Adapter (gedruckt) und eine kleine Änderung an der Firmware. Dies funktioniert, da die 5-mm-Stange flexibler als die 8-mm-Glattstange ist und weniger wahrscheinlich die Kraft erzwingt Wagen herum.
Wenn Sie bereits die 5 mm Gewindestange / 8 mm glatte Stange haben, würde ich sicherstellen, dass Ihre X-Achse fest sitzt und sich nicht auf den glatten Stangen der Z-Achse bewegt.
Dies ist leichter hervorzuheben, wenn Sie ein Bild Ihres Druckers hinzufügen.
Bearbeiten:
Wenn Ihr Drucker der Elefant von Makeblock ist, würde ich versuchen, die Lager oben zu entfernen, die die Gewindestangen einschränken, und den Druck erneut versuchen.
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Ich habe das gleiche Problem mit einem hausgemachten Mini-Extruder. Dies geschieht nur, wenn das Lager nicht mehr zusammen mit dem Extruderzahnrad dreht.
Ich bemerke das:
:) Ich bin seit 20 Jahren Qualitätsingenieur für Kunststoff- und Metallprozesse, daher musste ich analysieren, warum ich viele Probleme hatte, insbesondere bei kaltem Wetter.
Ich habe überlegt, einen neuen Extruder wie Sie zu kaufen, aber wenn Sie das gleiche Problem haben wie ich, ist der Extruder nicht das Problem. Sie müssen die oben beschriebenen Punkte überprüfen.
Dies ist der Extruder, den ich habe, http://aprendiendo.laconeccion.com/mini-extrusor-3dp .
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Es sieht so aus, als würde sich etwas auf der z-Achse verfangen. Ein gebogenes Stück würde wahrscheinlich viel kleinere Verformungen verursachen, wenn es nicht ganz offensichtlich gebogen wäre. Etwas könnte locker sein und das vertikale Spiel ermöglichen, vielleicht die Motorhalterungen.
Wahrscheinlicher ist meiner Meinung nach ein Pegelunterschied zwischen den Schneckenrädern der Z-Achse, der möglicherweise durch ein Hindernis, mangelnde Schmierung oder möglicherweise sogar durch die falsche Schmierung verursacht wird. Dort würde ich suchen. Da es sich um ein sehr konsistentes Muster handelt, kann ich davon ausgehen, dass Ihr Problem auf die Ober- und Unterseite der Schneckenräder der Z-Achse beschränkt werden kann. Auch wenn es nicht die Probleme sind, denke ich, befindet sich das Problem höchstwahrscheinlich oben oder unten.
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Ich hatte einmal ein sehr ähnliches Problem und der Schuldige war die relative Position der Filamentspule und des Druckers. Die Spule stand auf einem Untersetzer neben dem Drucker und es stellte sich heraus, dass dies ausreichte, um eine Zugkraft auf das Filament auszuüben. Ich habe die Spule in ein Regal über dem Drucker gestellt und das Problem war behoben.
Ihr Drucker scheint jedoch eine viel steifere Z-Achse zu haben als meine, daher ist das Problem hier unwahrscheinlich.
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Ist Ihr Drucker neu?
Es kann sein, dass die Werkseinstellungen für die Schrittzahl pro Millimeter oder Zoll bei den Schrittmotoren der "Z" -Achse gelten. Ich persönlich hatte dieses Problem nicht, aber Sie können https://www.simplify3d.com/support/print-quality-troubleshooting/ überprüfen .
Hoffe das hilft :)
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