fehlende kleine Schichtabschnitte nach einem Rückzug

Ich vermisse also kleine Abschnitte einer Ebene, wenn sie gedruckt wird. Nach einem Zurückziehen für einen Ebenenwechsel oder eine Bewegung hört der Extruder auf, sich zu bewegen (nein, er klickt nicht oder irgendetwas anderes. Nur nicht bewegen). Das ist für ein paar Millimeter in Ordnung, weil der Druck im Bowden-Setup immer genug Filament durchdrückt. Sobald dies jedoch nicht ausreicht, entstehen sehr dünne Linien mit Plastikperlen, die die Dinge kaum zusammenhalten. Grundsätzlich ergibt dies gut 2 cm oder mehr in Zeiten stark unter extrudierten Linien. Dies geschieht in der Verlangsamung nach dem Zurückziehen beim Neustart. es bewegt den Extruder einfach überhaupt nicht. Der Grund, warum ich das weiß, ist, dass ich sehe, dass sich der Extruder in dieser kurzen Zeit nicht bewegt.

Ich benutze Ideamaker derzeit, weil es mir gefällt.

Ich habe mir diese Löcher / fehlenden Schichten (nach dem Zurückziehen) in 3D-Druckobjekten angesehen, die im Aussehen etwas ähnlich sind, aber nicht im Grund.

EDIT: Ich denke, es ist eine Form des Ausrollens, die IdeaMaker für ihre Raise-Drucker implementiert hat. Ich werde versuchen, die Länge des Untersetzerversuchs zu verkürzen, um meinen Bowden in einen Direktantrieb mit Titanextruder umzuwandeln. Ich habe den Titan bereits, aber es hat mir Probleme bereitet, nicht genug Kraft zu haben, um das Filament zu drücken, ohne es in Stücke zu reißen. Das ist eine andere Sache, die ich mir irgendwann ansehen muss, wenn ich Zeit habe.

pla fdm user3779413
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Welche Slicing-Software verwenden Sie? und der größte Teil der Schneidesoftware besteht aus Extruder- oder Retraktionsmaterial beim Schichtwechsel, Werkzeugwechsel. Der in der Software festgelegte Wert für das Extrudieren oder Zurückziehen von Material. Versuchen Sie, den Wert des Extrudierens oder Zurückziehens von Material im Schneidset zu ändern.

Kallz

Hallo. Wie gesagt, ich benutze Ideamaker und habe an den Einstellungen für das Zurückziehen herumgespielt. hob sie auf 50 mm / s und 7 mm zurück, alles war auf 10 mm / s und 2 mm zurückgezogen. Dies geschieht bei jedem Einfahren. unabhängig davon, ob es sich um eine neue Ebene handelt. Aber es ist eher ein Problem, wenn ich die Außenschalen mache, da ich es schlecht aussehen lasse und ernsthaft mit der

Teilestärke herumwirbele

Ich bin mir über Ihr Problem nicht ganz sicher, da ich keine Auswirkungen auf Ihre Bilder sehe, aber in MatterControl gibt es einen Parameter, der nach dem Zurückziehen eine zusätzliche Extrusion hinzufügt, sodass der Benutzer sagen kann: 2 mm zurückziehen, dann 2 + 0,2 extrudieren, um eventuelle Mängel auszugleichen . könnte es die Lösung sein?

Darth Pixel

Nun, ich benutze keine Materiekontrolle. Okay. Bild dies. Der Extruder zieht sich zurück, wenn er sich zu einer äußeren Schicht verschiebt. Es startet mit einer niedrigeren Geschwindigkeit neu. Sagen wir 20 mm / s anstelle der üblichen 50-60 mm / s. Der Drucker setzt seine Bewegungen fort, bis der Neustart beendet ist, und fährt mit dem Rest des Drucks fort. Während dieser Neustartperiode, in der der erste Teil einer Leitung verlegt werden soll, bewegt sich der Extrudermotor überhaupt nicht. Das einzige, was extrudiert wird, ist der Druck im Bowden.

user3779413

(Fortsetzung) Sobald der Druck nachlässt, extrudiert die Düse kaum noch Kunststoff. Grundsätzlich so wenig, dass es nur ein paar winzige Perlen bildet, die durch im Wesentlichen so dünne Haare verbunden sind, dass es wie eine Schnur aussehen würde. Sobald der Neustart beendet ist, tritt der Extruder wieder ein und beginnt, Kunststoff perfekt zu extrudieren.

user3779413

Antworten:

Versuchen Sie, Ihre Rückzugseinstellungen weiter zu senken. Ich hatte dieses Problem auch schon einmal, aber Sie müssen mit Ihren Rückzugseinstellungen experimentieren, um es richtig zu machen. Ich würde vorschlagen, 2 1-cm-Blöcke nebeneinander zu platzieren und mit einem Rückzug von 2 mm zu beginnen und sich von dort nach oben zu arbeiten, bis Sie die geringste Fadenzahl mit der geringsten Menge an Extrusion erhalten.

TECTEC3 Studios
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Das Problem dabei ist, dass weniger als 4 mm Rückzug bei 30 mm / s Rückzug ziemlich schlechte Saiten verursachen. Die Sache ist, dass dies bei kleineren Drucken nicht passiert. Das heißt, es passiert nicht, wenn es keine Neustarts gibt. So würde es zum Beispiel bei einem Kalibrierungswürfel nicht passieren. Ich bin nur verwirrt darüber, warum der Extrudermotor erst nach einem Neustart einfährt, wenn der Neustart abgeschlossen ist. Oh. Auch die Länge des Rückzugs spielt keine Rolle und erzeugt nach dem Neustart der Extrusion immer noch die gleiche Länge des schweren Extrusionseffekts.

user3779413

Versuchen Sie, die Rückzugsgeschwindigkeit von 30 mm / s auf 15 mm / s zu verringern. Dies erhöht die Druckzeit nicht um zu viel, führt jedoch möglicherweise zu besseren Ergebnissen.

TECTEC3 Studios

Dies löst nicht das Problem, dass der Extruder nicht neu startet, wenn der Rückzug abgeschlossen ist und die Extrusion neu gestartet werden muss. Grundsätzlich fährt es ein, drückt den gleichen Abstand zurück, um das Zurückziehen zu beenden, und bewegt den Extruder dann einige Zentimeter lang nicht. Außerdem habe ich versucht, bis zu einer Rückzugsgeschwindigkeit von 5 mm / s zu fahren. Abgesehen von der Erhöhung der Kleckse und dem Bespannen kann der Extruder nach Abschluss eines Rückzugs nicht mehr neu gestartet werden. Ich wünschte wirklich, ich könnte das filmen. Der Düse stehen jedoch zu viele Dinge im Weg, um mit einer Kamera eine gute Sicht zu erhalten.

user3779413

Ich benutze auch den Dremel-Ideamaker und hatte dieses Problem noch nie zuvor. Sie haben wahrscheinlich eine defekte Maschine. Sie sollten versuchen, es zurückzusenden und eine neue Maschine zu erhalten.

TECTEC3 Studios

Ich denke du meinst den Dremel Idea Builder. Ich benutze diese Maschine nicht. Ich meinte, der Slicer, den ich benutze, ist IdeaMaker. Von Raise3d. Wenn es etwas mit dem Motherboard auf meinem Computer zu tun hätte, wäre das nicht das Problem. Weil es sich um eine MKS-Basis 1.4 handelt, für die ich ein Ersatzteil gekauft habe, als es zum Verkauf stand, und ich plante, es tatsächlich für ein anderes Projekt als Testplattform (mpcnc) zu verwenden. Ich habe es gestern ausgetauscht, um zu sehen, ob das gleiche Problem besteht, und natürlich habe ich Marlin aktualisiert. Immer noch das gleiche Problem. Seufzer. So viel verschwendetes Plastik.

user3779413

Ich weiß, dass dies etwas spät sein könnte, aber ich hatte sehr ähnliche Probleme mit meinem Drucker (Anycubic Kossel Linear Plus).

In meinem Fall ist es mir gelungen, dieses Problem zu lösen, indem ich die Rückzugsgeschwindigkeit sowie die maximalen Rückzugs- und Extrusionsbeschleunigungen verringert habe (wenn Sie Marlin verwenden, gehen Sie zu Control-> Motionund scrollen Sie nach unten zu A-max extruderund A-max rectract). Ich ging von 1800 auf 1200 für die Extrusion und von 1400 auf 1000 für den Rückzug.

Außerdem habe ich ein bisschen mit dem Stepstick gespielt und etwas mehr Strom für den Extrudermotor zugelassen (normale XYZ haben eine Vref ~ 0,7 und der Extruder ist auf 0,9 eingestellt). Mein Verständnis des Problems ist, dass der Schrittmotor das Drehmoment, das er bei plötzlichen Änderungen (hohe Beschleunigungen) liefern soll, nicht bewältigen kann und einfach blockiert wird, bis die Beschleunigung verringert wird. Dies kann auch auf zu viel Reibung zurückzuführen sein (niedrige Drucktemperatur, verstopfte Düse, ... aber das war nicht mein Fall). Hier gibt es viele Informationen zu den Fahrern.

oscgonfer
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