Ich möchte einen Probenhalter und Schattenmasken für Vakuumkammern herstellen. Die Art des Druckmaterials ist mir nicht wichtig (PLA / ABS / PC-ABS / Nylon).
Ich befürchte, dass 3D-Druckobjekte (FDM) unter Hochvakuum entgast werden. Ist das wirklich ein Problem?
Antworten:
Bei Does PLA outgas habe ich fast die gleiche Frage gefunden. Eine Antwort darauf zeigte auf eine NASA-Ausgasungsdatenbank, Ausgasungsdaten für die Auswahl von Raumfahrzeugmaterialien , und sagte:
Poster dort empfahl PLA für eine geringere Ausgasung und klares PLA, da es weniger Additive geben würde, um das Problem zu komplizieren.
quelle
Fast alle FDM-Werkstoffe entgasen bereits bei normalem Luftdruck, die meisten Kunststoffe sogar. Darüber hinaus garantieren FDM und viele andere Druckverfahren keine inneren Lücken - was bedeutet, dass das Einsetzen eines 3D-Druckobjekts in ein Vakuum zu Brüchen, Rissen und möglichen Explosionsgefahren führen kann.
Aus diesem Grund würde ich mich nur auf SLA konzentrieren, da das Modell innerhalb des Flüssigharzpools gedruckt wird und eine verringerte Möglichkeit von inneren Hohlräumen aufweisen sollte.
Es wird jedoch immer noch schwierig sein, ein Harz zu finden, das nach dem Aushärten eine niedrige Ausgasungsrate aufweist.
Damit dies vollständiger beantwortet werden kann, müssen Sie Ihre tolerierbare Ausgasungsrate und die in der Vakuumkammer verwendeten Prozesse angeben. Zum Beispiel wäre die Antwort völlig anders, wenn Sie ein Elektronenmikroskop gegen eine Zerstäubungskammer diskutieren. Als Einstieg könnten Sie Unternehmen in Betracht ziehen, die sich auf technische Materialien für den Vakuumeinsatz spezialisiert haben . Sie können möglicherweise Anleitungen dazu geben, welche ihrer Materialien in 3D gedruckt und in Ihrem Setup verwendet werden können.
quelle
Dies hängt natürlich vom Enddruck ab, den Sie benötigen. Ich habe einige Tests mit LEGO Stücken (ABS) im Vakuum gemacht und ohne Probleme 10 -5 mbar erreicht . Ich habe nicht versucht, tiefer zu gehen.
Ansonsten schauen Sie hier: Ein 3D-gedruckter Strahlteiler für polare neutrale Moleküle .
Dort wurde eine Formlabs-Stereolithographie-Maschine eingesetzt, die ein Material herstellte, bei dem es sich im Wesentlichen um PMMA handelt. Damit sind Drücke im Bereich von 10 -8 mbar möglich. Vor kurzem hat ein Harz Formlabs präsentiert , die beheizbaren Kunststoff bis zu 280 ° C erzeugt, und das gebacken werden kann , in denen bekommen 10 -10 mbar - Bereich (hier getestet).
quelle
Bei der Arbeit habe ich ein 3D-ABS-Teil, das über 3D-Naben (5 * 20 * 30) gedruckt wurde, mit 1 mbar in die Kammer gegeben. Keine Anzeichen eines Bruchs. Keine Anzeichen von plötzlichen Lecks.
Ich denke, wenn man irgendwo unter 1 mbar geht, dh bis 10 ^ -Unendlich mbar, sollte man theoretisch immer noch keinen Bruch oder plötzliche Undichtigkeiten verursachen, da der erwartete Mechanismus des Versagens von der Druckdifferenz abhängt; dh [1atm-1mbar] ~ = [1atm-10 ^ -Infinity mbar].
Auf der Grundlage der obigen Ausführungen habe ich weitere Teile hergestellt, die in eine Kammer mit 1E-5 mbar eingebracht werden sollen.
quelle