Ich habe an vielen elektronischen DIY-Projekten wie MIDIbox ( http://www.ucapps.de/ ) gearbeitet, es hat immer Spaß gemacht und funktioniert, aber am Ende war das Problem, dass ich mit einer coolen Ausrüstung endete, aber in einem schlechten Gehäuse Zum Beispiel: Holz sehr grob geschnitten (von mir!).
Was sind die besten Lösungen für 2014, um ein individuelles Kunststoffgehäuse mit Beschriftung und einigen runden und quadratischen Löchern herzustellen?
Beispiel
Ist der 3D-Druck für diesen Zweck geeignet? Gibt es noch andere Lösungen?
Gibt es einige Unternehmen, die eine solche Dienstleistung anbieten, da die gewünschte Menge = 1 Einheit ist?
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Antworten:
Wenn Sie nur eine herstellen, ist es durchaus sinnvoll, einfach ein Kunststoff-Projektgehäuse zu bestellen (alle Größen sind verfügbar) und dann selbst Löcher zu bohren und zu schneiden.
Das Problem, das Sie zu überwinden versuchen, scheint ein Mangel an handwerklichem Können zu sein. Sie können dieses Problem beheben, indem Sie die richtigen Werkzeuge für den Job kaufen. Die anderen Schlüssel sind Übung und Geduld. Wörtlich zweimal messen, einmal schneiden.
Zum Beispiel können Sie einige Eckstanzen kaufen, um schöne quadratische Löcher auszuschneiden. Diese für ca. 30 USD passen in eine kleine Bohrmaschine (nur für den Pressenteil), die Sie für ca. 130 USD erhalten können. Für die Bohrpräzision verwende ich einen Kreuzschlittenschraubstock, der an meiner Bohrmaschine montiert ist. Dies verbessert die Linearität der von mir gebohrten Löcher erheblich.
Holen Sie sich also einige der richtigen Tools und die Qualität der von Ihnen erstellten Projektfälle wird viel besser. Sie zahlen auch nur ~ 10 $ für einen Fall anstatt ein paar hundert für eine einmalige.
Zum Beschriften drucken Sie einfach ein großes Etikett (oder Papier, wie das folgende Bild), in das Sie mit der bereits hergestellten Hülle Löcher schneiden können.
Sie können auch einige benutzerdefinierte Aufkleber mit üblichen Symbolen / Markierungen bestellen . Oder bestellen Sie einfach den Koffer mit direkt aufgedruckten Etiketten / Markierungen .
3D-Druck ist ebenfalls eine gute Option, ist aber auch eine Menge Designarbeit für einen einzelnen Fall.
Nehmen Sie sich Zeit, Sie werden am Ende einige sehr hochwertige Gehäuse herstellen, auf die Sie in den kommenden Jahren stolz sein können.
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Ich habe Front Panel Express für kundenspezifische Aluminiumplatten und -kästen verwendet. Ich denke, sie arbeiten auch mit Kunststoffen. Siehe http://www.frontpanelexpress.com/ Es gibt auch ein verbundenes deutsches Unternehmen: http://www.schaeffer-ag.de/
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Es ist kein Problem, ein 3D-gedrucktes Teil herzustellen. Es gibt viele Servicebüros, von verrückt teuer bis recht billig. Manchmal auch die öffentlichen Bibliothek oder in Ihrem lokalen Hackerspace . Die physikalischen Eigenschaften des Druckmaterials und die Qualität des Drucks sind sehr unterschiedlich, und oft wird nach dem Druck viel Arbeit geleistet, damit es eher wie ein Spritzgussteil aussieht (Glätten, Füllen, Streichen). Sie zahlen für eine Kombination aus Kubikzentimeter Material und Kubikzentimeter Arbeitsraum oder Zeit auf der Maschine (häufig meistens das verwendete Materialvolumen). Ein Unternehmen mit vielen online verfügbaren Informationen ist Quickparts .
Das Entwerfen des Teils ist einfach, wenn Sie mit einer parametrischen 3D-Modellierungssoftware vertraut sind. Es ist viel einfacher als das Design für Spritzguss, da Sie viele der Richtlinien ignorieren können, die erforderlich sind, um ein High-End-Teil zu erhalten (es wird sowieso nicht so gut aussehen, und viele der Regeln beziehen sich auf das Füllen und die Wärmeübertragung, so dass sie gilt nicht für den 3D-Druck).
Sie können vorhandene 3D-Modelle ändern (Löcher hinzufügen usw.). Ich verwende ein beliebtes professionelles Programm (Solidworks), das im Vergleich zu Pro Engineer oder Catia für viele kein High-End-Programm ist, aber für die meisten Bastler und einige kleine Unternehmen immer noch nicht geeignet. Vielleicht könnte so etwas wie Sketchup verwendet werden (eine Version davon ist oder war kostenlos). Es gibt wahrscheinlich noch andere. Sie möchten eine STL-Datei zum Drucken erstellen.
Sie können auch Laserschneiden in Betracht ziehen, etwa Acryl, was ebenfalls recht einfach zu arrangieren ist, aber erhebliche Designeinschränkungen für Ihr Gehäuse mit sich bringt, da es sich im Grunde um 2D handelt. Daher kann eine .dxf-Datei zur Beschreibung der Schnitte verwendet werden.
Das Drucken von Markierungen kann im Siebdruckverfahren (das in der Regel etwas unübersichtlich ist) oder im Tonerübertragungsverfahren (auf Metall) erfolgen, das für den PCB-Druck verwendet wird.
Die elektrischen Spezifikationen und die Feuerhemmung können möglicherweise nicht garantiert werden. Seien Sie daher vorsichtig, wenn dies erforderlich ist.
In Metallgehäusen, in denen die Kosten nicht zu hoch sind , leistet Protocase gute und hochprofessionelle Arbeit, einschließlich des Farbdrucks von Paneelen (Dateien im AI-Format eignen sich für Druckvorlagen, bei denen Schriftarten und Farben sowie eine präzise Positionierung wichtig sind). Sie könnten sicherlich eine ihrer wunderschön geschnittenen und bedruckten Metallplatten in ein handelsübliches Kunststoffgehäuse stecken, um ein sehr professionelles Ergebnis zu einem vernünftigen Preis zu erzielen.
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Protolabs kann Maschinenplastik und Metalle zu vernünftigen Kosten herstellen. Ich konnte gut aussehende Aluminiumteile für weniger als 100 $ bekommen. Sie haben ein interaktives Online-Angebotstool, wenn Sie die CAD-Dateien für Ihr Design haben.
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