Wie bestimme ich die Ringringbreite für Durchgangslochkissen?

Wie bestimmen Sie die Ringbreite, wenn Sie Durchgangsbohrungskomponenten auf einer Leiterplatte platzieren?

Zum Beispiel mache ich eine Leiterplatte mit einem Durchgangsschalter, dessen Kontakte einen Durchmesser von 1,2 mm haben. Für mich sieht eine ringförmige Ringbreite von 0,4 mm (also ein Außendurchmesser von 2 mm und ein Bohrerdurchmesser von 1,2 mm) für diese Lochgröße "ungefähr richtig" aus, aber gibt es eine allgemeine Faustregel oder Formel, die zur Bestimmung verwendet werden sollte die Breite?

Natürlich sollte der ringförmige Ring mindestens so groß sein wie der vom Leiterplattenhaus angegebene minimale ringförmige Ring, aber im Allgemeinen sollten Sie ihn viel größer machen, insbesondere bei schweren Teilen oder Teilen (wie Ihrem Schalter), die Gewalt ausgesetzt sind .

Ein Ring mit mindestens 0,25 mm (10 mils) ist unabhängig von den Festigkeitsaspekten für die Herstellbarkeit besser und ein bisschen größer, noch besser.

Wenn die Platine durchkontaktierte Löcher hat , ist das Überschreiten eines Ringes von 1 mm für Stifte bis etwa 1,5 mm wahrscheinlich nicht von großem Vorteil.

Wenn die Platte einseitig ist , muss der Klebstoff unter dem Pad viel Festigkeit bieten. Daher möchten Sie wahrscheinlich einen Ring mit einer Größe von mindestens 2 mm (größer ist besser für die Festigkeit) für ein Teil verwenden, das Festigkeit erfordert, z Schalter, Klemmenblock, Spule usw. Wenn nicht genügend Platz vorhanden ist, um angemessene Abstände zu erhalten, können Sie ein nicht rundes (längliches oder rechteckiges) Pad verwenden und trotzdem einen Teil des Vorteils nutzen.

Ich kenne keine bestimmte Formel oder Faustregel.

Nach den Standard - IPC-7251 „Allgemeine Anforderungen für bedrahtete Aufbau und Land Pattern Standard“ (a war Arbeitsentwurf ab Feb'17) für radial bedrahteten Teile mit senkrechten Montage, empfohlen Ringringbreite von ist 250 um für die maximale Materialzustand (MMC bedeutet die robusteste Lötstelle) bis 150 um für den geringsten Materialzustand (LMC bedeutet die am wenigsten robuste Lötstelle).

In Bezug auf die dem Lochdurchmesser hinzuzufügenden Durchmesser sollten diese Zahlen mit zwei multipliziert werden (500 um bzw. 300 um).

Bei Teilen unter starker mechanischer Beanspruchung oder mit mechanischem elektrischen Kontakt (nicht verlötet) (z. B. mit Schrauben montierte Bananenbuchsen für die Stromversorgung) sollten die Ringringe verbreitert werden, um die erforderliche mechanische Festigkeit der Verbindung bzw. den erforderlichen elektrischen Kontakt zu gewährleisten.

Normalerweise gehe ich für 12 Tausend (0,3 mm), aber es ist bekannt, dass ich sie auf 10 Tausend (0,25 mm) schleiche. Alles, was größer ist, ist in Ordnung. Dies gilt für niedrigen bis mittleren Strom (bis zu 1A) - alles, was größer ist, erfordert eine schrittweise Vergrößerung des Lochdurchmessers und etwas mehr Fleisch am Ring. Dies hängt auch von der Genauigkeit Ihres Leiterplattenlieferanten ab.