Wozu dienen diese kleinen Metallstangen auf einer Leiterplatte?

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In ziemlich vielen PCBs, die ich gesehen habe, haben sie oft diese kleinen Metallstangen, die von einem Punkt zum anderen gehen.

Hier ist ein Bild von dem, wovon ich spreche. In diesem Beispiel ist es ein Ladegerät:Ladegerät mit Punkten

Über J2 und J3 spreche ich

Als Referenz ist hier die andere Seite der Platine:Andere Seite der Platine

So,

  1. Wie heißen diese?

  2. Was ist der Sinn davon? Warum nicht einfach Tracer in der Platine oder in einem Draht verwenden?

George
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Die Platine hat nur auf einer Seite Kupfer und ist daher einseitig. Nicht doppelseitig.
jippie
Oh, ich dachte, es wäre doppelseitig, wenn es auf beiden Seiten Komponenten gäbe! * Facepalm * - Ich bearbeite die Frage jetzt!
George
Sie machen mich neugierig auf Multi-Layer-Boards; o)
jippie

Antworten:

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Diese werden als "Jumper" oder "Jumperdrähte" bezeichnet und verbinden einfach zwei Teile der Leiterplatte miteinander. Sie sind bei einseitigen Leiterplatten üblich, um eine Verbindung herzustellen, die möglicherweise nicht routingfähig ist. Die Alternative wäre eine doppelseitige Leiterplatte, aber das wäre teurer.

Tut
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... Wofür steht das "J".
Keshlam
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Zusätzlich zu der direkten Antwort, die bereits von anderen gegeben wurde, möchte ich darauf hinweisen, dass dies eine andere Leiterplattenkonstruktion ist, die für eine hohe Lautstärke optimiert ist. Was Sie wahrscheinlich als normale Leiterplatten ansehen, besteht aus mindestens zwei Schichten, und das Kupfer wird geätzt und mit den gebohrten Löchern plattiert und die äußere Form der Leiterplatte wird herausgeführt.

Diese Bretter unterscheiden sich insofern, als das gesamte Brett zu diesem Zweck mit einem Spezialstempel gestanzt wird. Der Einzelstanzvorgang schneidet die Außenkanten und eventuelle Löcher in den Innenraum. Die zusätzlichen Kosten pro Board sind geringer als beim separaten Bohren und Fräsen. Sie müssen jedoch für den benutzerdefinierten Würfel zahlen. Aus diesem Grund wird diese Technik nur bei hohen Stückzahlen verwendet, bei denen die Kosten des Chips über viele Platinen amortisiert werden können, wodurch die Kosten pro Platine gering sind.

Ein verräterisches Zeichen für solche Bretter ist die goldene Farbe des Materials, das Phenol anstelle von Fiberglas ist, weil Fiberglas nicht gut stanzt. Beachten Sie auch die fehlende Beschichtung in den Löchern. Bei diesem Verfahren können die Löcher nicht ohne zusätzliche Schritte plattiert werden, wodurch die Kosteneinsparungen zunichte gemacht würden. Da nicht alles in einer Ebene geroutet werden kann, müssen irgendwie Verbindungen außerhalb der Ebene hergestellt werden. Da die Löcher nicht plattiert sind, können keine Durchkontaktierungen vorhanden sein, und auf der anderen Seite können die Durchkontaktierungen keine Verbindungen herstellen, wenn sie vorhanden sind. Die Antwort ist, kurze Drähte auf der Oberseite einzufügen, die Jumper sind. Beachten Sie, dass die Bezeichnungen mit "J" beginnen, was für "Jumper" steht.

Dies ist der billigste Weg, um PC-Karten in großen Stückzahlen herzustellen, aber es gibt Probleme. Die Zuverlässigkeit ist nicht so gut, insbesondere in Umgebungen mit starken Vibrationen. Durchgangslochleitungen werden nur vom Lötmeniskus auf der anderen Seite der Platine gehalten, nicht innerhalb des Lochs und auf beiden Seiten wie eine plattierte Platine. Dies bedeutet, dass die Gelenke schwach sind, insbesondere wenn sie Druckkräften von der Oberseite eines Durchgangslochbauteils ausgesetzt sind.

Trotzdem habe ich diese Art von Board im Armaturenbrett eines Autos gesehen. Vor einiger Zeit hatte ich einen Dodge Neon und der Tacho begann sich nach ungefähr 160.000 km schuppig zu verhalten. Auf der Platine befanden sich vertikal montierte Steckverbinder mit Durchgangslöchern, und mit der Zeit brach der Lotmeniskus um die Stifte herum, so dass der Kontakt unterbrochen war. Man musste mit einer Juwelierlupe oder einem Mikroskop suchen, um es zu sehen, aber der Effekt war real. Ich nahm die Platine heraus, ließ alle Lötstellen neu fließen und fügte mehr Lötmittel hinzu, woraufhin das Armaturenbrett wieder funktionierte. Ich weiß nicht, wie viel Chrysler pro Board gespart hat, aber es konnte nicht so viel gewesen sein, wahrscheinlich weniger als ein Dollar. Sie waren jedoch bereit, die Zuverlässigkeit für diesen Dollar aufzugeben.

Olin Lathrop
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Warten Sie ... Kleine technische Details ... Meinen Sie Chrysler im Fall der Dodge Neon-Platine? Oder war es eine Art generisches Bauteil, das von GM gebaut und dann von Chrysler gekauft wurde?
Isaacparrot
Danke für diesen wunderbaren Kommentar, Olin. Ich habe vor, irgendwann eine Leiterplatte für eine benutzerdefinierte Tastatur auszulagern, und ich habe aus diesem einzelnen Beitrag mehr gelernt als aus stundenlangem, zufälligem Googeln des Themas.
Dotancohen
Danke für die Information! Ich habe auch sehr viel daraus gelernt!
vlad b.
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@Parrot: Ups, nein, ich hätte Chrysler sagen sollen. Fest.
Olin Lathrop
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Lötfrakturen sind eine Hündin - ich hatte eine ähnliche mit einer Auto-Stereo-Frontplatte, es gab 4x große SMT-Widerstände, die ihre Lötstellen gebrochen hatten, im Grunde wurden diese Widerstände warm und dehnten sich aus, kühlten dann ab und schrumpften, wenn der Strom abgeschaltet war und dieses zyklische Durchlaufen brach das Lötmittel so weit, dass die Hintergrundbeleuchtung des Displays ausgeschaltet wurde. Für das bloße Auge war es fast unsichtbar, aber ein schneller Tupfer mit dem Eisen reparierte es.
John U
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"Link" oder "Jumper (Draht)". Der Leiterplattenkonstrukteur konnte die Kupferleitungen auf der Rückseite nicht so verlegen, dass sie an alle erforderlichen Stellen auf der Platine angeschlossen werden konnten, und steckte daher ein paar "Brückendrähte" ein.

Manchmal dienen sie auch als leicht zugängliche Testpunkte oder zum Einstellen einer bestimmten Schaltkreiskonfiguration (z. B. einer anderen Spannung oder eines anderen Stroms).

Warum nicht "verdrahten"? Nun, das sind normale Drähte. Denken Sie über isolierte Drähte nach? Beachten Sie, dass isolierte Drähte in genau der richtigen Größe hergestellt werden müssen, was aufwändiger und teurer ist.

In diesem speziellen Fall werden sie als blankes Stück Draht ausgeführt, aber manchmal werden 0 (Null) Ohm-Widerstände verwendet. Diese sehen aus wie ein normaler "Pin Through Hole" -Widerstand, haben jedoch nur ein einziges schwarzes Band. Der Vorteil von 0-Ohm-Widerständen gegenüber Drähten besteht darin, dass sie für Bestückungsautomaten einfacher zu handhaben sind.

jippie
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Ein weiterer Vorteil von Null-Ohm-Widerständen ist, dass sie nicht wie Brücken aussehen. Ich hatte einen Kunden, der ein Verbot von Überbrückungskabeln in den Vertrag aufgenommen hatte. Unsere Lösung waren also Null-Ohm-Widerstände :)
slebetman
Die Maschinen zum automatischen Einfügen von widerstandsförmigen Bauteilen unterscheiden sich von denen, die zum Schneiden und automatischen Einfügen von Massendraht erforderlich sind, aber ich glaube nicht, dass sie als "Bestückungsautomaten" bezeichnet werden, oder? Ich dachte, dieser Begriff wurde für Maschinen verwendet, die Dinge aus einer Packung heben, im Gegensatz zu denen, die sie von einer Rolle schneiden. Was das Verbot des Kunden betrifft, so ist es durchaus möglich, dass der Kunde Zugang zu Geräten hatte, die für die Handhabung von Rollen widerstandsförmiger Komponenten ausgelegt waren, jedoch keine blanken Drähte handhaben konnten, ohne dass etwas "Blödes" ergriffen werden musste.
Supercat
Sie erhalten auch oberflächenmontierte Null-Ohm-Widerstände. Wird häufig zur Implementierung von Baugruppenvarianten verwendet, aber ich sehe keinen Grund, warum Sie keine der größeren verwenden konnten, um über eine Spur zu springen.
Peter Green