Leiterplatten reinigen… mit Wasser?

Ich habe dieses Video gefunden, in dem ein Techniker mit viel Erfahrung seine Leiterplatten mit Wasser zu reinigen scheint und es dann einfach in die Sonne legt, damit es trocknen kann. Ich war nur erstaunt zu sehen, dass die Strecke weiterhin wie vorgesehen funktioniert. Er sagt, dass er dies die ganze Zeit und mehrmals tut, aber ich bezweifle, dass dies normal ist.

Was mir einige Fragen lässt:

• Was sind die empfohlenen Methoden, um große Leiterplatten wie die im Video zu reinigen?
• Was passiert mit geladenen Kondensatoren, wenn Wasser sie kurzschließt?
• Lötstellen korrodieren nicht?
• Ist die Antilotmaske wasserdicht?

Dies ist sicherlich möglich, aber ein paar Dinge zu beachten:

• Kolophonium-Flussmittelrückstände sind oft nicht wasserlöslich. Für die Reinigung nach dem Zusammenbau ist Wasser im Allgemeinen nicht wirksam
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• Spaltkorrosion tritt an Stellen auf, an denen das Wasser eingeschlossen ist und während des Trocknens nicht effektiv verdampfen kann

All diese Gründe sprechen dafür, dass Isopropylalkohol (IPA) am häufigsten für die Reinigung von Brettern verwendet wird. Es ist ein wirksames Lösungsmittel für die meisten Flussmittel und andere übliche Verunreinigungen (Fett, Wärmeleitpaste usw.) auf Leiterplatten, beeinträchtigt den Oberflächenwiderstand nicht und ist äußerst flüchtig, selbst bei sehr hohen Diffusionsraten und niedrigem Dampfdruck bei Gefriertemperaturen.

Wasser kann Probleme verursachen, aber wenn es in diesem Sinne verwendet wird (und wenn vorsichtig mit demineralisiertem Wasser umgegangen wird), kann es ein wirksames Reinigungsmittel sein, wenn nichts anderes verfügbar ist. Sicher ist es in vielen Fällen besser als eine mit Staub bedeckte Leiterplatte.

Was Ihre spezielle Frage zu geladenen Kondensatoren betrifft: Im Allgemeinen muss der Ingenieur, der die Elektronik hergestellt hat, beim Entfernen aus der jeweiligen Anwendung sicherstellen, dass sich die Konstruktion schließlich vollständig und / oder auf einem sicheren Niveau entlädt, oder der Benutzer muss Konstruktionen nicht erkennen Die Kondensatoren müssen vor der Reinigung gewartet und entladen werden. Wenn nicht, ist Wasser zwar leicht leitend, aber nicht sehr stark. Selbst ein Tropfen direkt zwischen zwei Anschlüssen entlädt einen Kondensator nur sehr langsam mit einer signifikanten Ladung.

Was sind die empfohlenen Methoden, um große Leiterplatten wie die im Video zu reinigen?

Bei den meisten Lötprozessen handelt es sich um Flussmittel, die nach dem Löten von der Platine entfernt werden müssen. Einige Flussmittel sind wasserlöslich, daher ist die Verwendung von gefiltertem Wasser in Ordnung. Die meisten elektronischen Komponenten, die maschinenmontiert werden können, sind waschbar. Summer sind häufig mit Aufklebern über dem Loch versehen, um das Eindringen von Wasser zu verhindern. Andere Komponenten können Warnhinweise oder spezielle Anforderungen für das Waschen enthalten. Im Allgemeinen werden die meisten Komponenten jedoch nicht durch kurzes Einwirken von Wasser beschädigt, wenn sie nicht verwendet werden.

Andere Flussmittel erfordern andere Lösungsmittel zur Reinigung.

Typischerweise wird das Lösungsmittel, ob Wasser oder etwas anderes, nach dem Waschen von der Leiterplatte und den Bauteilen weggeblasen. Die Lufttrocknung kann Rückstände auf den Bauteilen hinterlassen und die verschiedenen Metalle länger Wasser aussetzen. Durch Erhitzen kann die Exposition verringert werden, es können jedoch noch Rückstände zurückbleiben.

Was passiert mit geladenen Kondensatoren, wenn Wasser sie kurzschließt?

Das Waschen erfolgt unmittelbar nach der Herstellung und vor dem Testen. Normalerweise werden Platinen erst eingeschaltet, nachdem sie trocken und sauber sind.

Wenn Sie eine Platine nach dem Einschalten, beispielsweise nach einer Nacharbeit, waschen müssen, müssen Sie die Kondensatoren entladen und die Waschanforderungen für spezielle Komponenten entfernen, abdecken oder auf andere Weise erfüllen.

Lötstellen korrodieren nicht?

Lötstellen bilden kurz nach dem Löten aufgrund der Luftfeuchtigkeit schnell eine mikroskopisch dünne Oxidschicht. Diese Schicht schützt die Verbindung vor weiterer Oxidation und Zersetzung. Wasser führt über einen kurzen Zeitraum, der zum Waschen benötigt wird, nicht zu einer stärkeren Oxidation.

Diese Oxidschicht ist einer der Hauptgründe für die Verwendung von Lot mit Flussmittel.

Ist die Antilotmaske wasserfest?

Ja, normalerweise ist es das.

Dieser Reinigungsprozess ist praktisch und funktioniert. Der alte Mann, mit dem ich gearbeitet habe, hat es routinemäßig benutzt und Bretter bei 50 Grad Celsius in den Ofen gestellt, um sie zu trocknen, wenn es keine Sonne gab.

Viele moderne Platten sind wässrig gereinigt, um der Aufgabe gerecht zu werden. Einige sind dafür besonders ältere Platinen mit Open-Frame-Potentiometern oder anderen offenen Bauteilen nicht gut geeignet.

Ich sollte nur ein paar Dinge erwähnen, die zu beachten sind.

Das Spülen mit IPA- oder DI-Wasser ist eine gute Idee, um verbliebene gelöste Salze durch Verdünnen zu entfernen.

Die Verwendung von Ofen, Luft oder einer Zentrifuge zur Beschleunigung des Trocknens ist eine gute Sache. Das gesamte Wasser muss entfernt werden, bevor die Stromversorgung wiederhergestellt wird. Bei Steckverbindern und Bauteilen mit beweglichen Teilen besteht die Gefahr von Wassereinschlüssen.

Wenn Batterien am Leben bleiben, sollten Sie schnell arbeiten oder die Batterie herausnehmen. Wasser mit Salzen korrodiert unter Batteriestrom ziemlich schnell und arbeitet unter ICs weiter, wenn sich dort Wasser ansammelt. Ich glaube nicht, dass Kappen normalerweise aufgeladen werden, wenn Sie ein Board aus einem Instrument haben, aber sie funktionieren wie eine Batterie, wenn das Wasser leitfähig ist, aber für eine kürzere Zeit. Wenn entionisiertes Wasser vorhanden ist, könnten die Kappen aufgeladen bleiben und die Unachtsamen auffangen.

Wenn der Schmutz auf der Platte mehr als wasserlöslicher Staub oder Schlamm ist, sind andere Reinigungs- oder Lösungsmittel erforderlich. Sie sind in der Regel viel teurer. Clean Green oder ähnliches ist ein starkes Tensid, das in geringen Mengen benötigt wird. Bestimmte Lösungsmittel für die Reinigung von Platten verwenden Freon-Verbindungen, die schnell trocknen, aber öligen Schmutz, jedoch keine konformen Beschichtungen, aufzulösen scheinen. Aceton, Verdünner, Methanol und Ethanol sind alle Optionen, es besteht jedoch die Gefahr, dass sich Kunststoffe oder Tinte auflösen oder einige Kunststoffe aufplatzen. Daher sollte mit Vorsicht und Erfahrung vorgegangen werden.

In den Tagen der Vakuumröhrenradios usw. verwendete die Marine einen Autotank (Vergaserreiniger), und die gesamte Baugruppe wurde in den Tank eingesetzt, nachdem die Röhren entfernt worden waren. Dann den Luftkompressor trockenblasen und bei niedriger Temperatur in einen Pizzaofen stellen. Variable Kondensatoren mit Kugellagern mussten nachgeschmiert und manchmal die Rotorbürsten mit Visitenkartenpapier poliert werden. Die drehbaren Keramik-Trimmerkapriolen mussten mit einem Lötstift zerlegt und die Masse entfernt, dann wieder zusammengesetzt und zusammengelötet werden. Ich habe ein paar Geräte gesehen, bei denen sich die Ziffernblätter gelöst haben! Ein Geschäft musste auch einen zweiten Panzertank für die Fernschreiber kaufen, da viel Fett und Öl die für das Waschen elektronischer Baugruppen verwendete Lösung verschmutzten.

Ich habe kleine Ultraschall-Schmuckreiniger für kleine Leiterplatten gesehen.

Das ist in Ordnung, wenn:

• Sie verwenden ultrareines Wasser (entionisiertes und demineralisiertes Wasser, die Impedanz sollte mit einem Wasserimpedanztester im MegΩ-Bereich liegen).
• Keine Komponenten auf der Platine sind empfindlich gegen Feuchtigkeit oder Wasser
• Mit wasserlöslichem Flussmittel.

Ich kenne einige Boardhäuser, die ultrareines Wasser verwenden, um wasserlösliches Flussmittel zu entfernen. Ich habe auch den Prozess für das Prototyping übernommen. Es gibt einige MEMs und optische Sensoren, die nicht mit Wasser verwendet werden können. Wasser beschädigt die Komponenten.

Es ist auch nicht in Ordnung, nach dem Auftragen von Wasser auf ein Brett ein Reflow durchzuführen. Dies kann dazu führen, dass sich in einigen Teilen Feuchtigkeit ansammelt und das Teil explodiert und beschädigt (oder es kann zu einer geringfügigen Verschiebung der Packungen kommen).