Was sind die Löcher in einem optischen Durchflusssensor-IC?

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Das rechte Bild ist ein Durchflusssensor-IC für eine optische Maus von Sparkfun. Auf der linken Seite befindet sich ein weiterer optischer Fluss-IC mit einer Kamera eines chinesischen Händlers. Es scheint, dass die Löcher im IC eine gemeinsame Eigenschaft für optische Durchflusssensor-ICs sind.

Welchen Zweck erfüllen sie? Warum sind die hier?

Geben Sie hier die Bildbeschreibung ein

integrated-circuit Tintenfisch
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Es scheint seltsam, meine Vermutung ist aus thermischen Gründen. Dies sind passive Sensoren, die aber immer noch genug Energie verbrauchen, um sich möglicherweise zu erwärmen. Normalerweise sind PCB-Wärmeleitpads gut genug, nicht sicher, warum sie sich mit Löchern in der Verpackung befassen. Könnte auch mit der Umgebungsdruckdichte der Luft zusammenhängen? Meine letzte Vermutung ist, dass Testpunktnadeln in die Paketnachproduktion eingeführt werden, um Diagnose- / Testsequenzen auf dem IC auszuführen.
KyranF
In der Tat möchte ich die Antwort selbst wissen, dass der optische Sensor-IC in meiner Maus mich immer erstaunt hat. Ich dachte immer, dass sie für die Brechungs- und Reflexionseigenschaften des IC gemacht wurden und spezifisch für das Design sind, aber ich würde es trotzdem gerne tun die Meinung anderer darüber zu hören.
MaMba
Sie können zur optischen Ausrichtung des Sensors mit dem IC dienen. (Nur eine WAG)
George Herold
Ungefähr die Anzahl der Stifte +2 an jedem. Seltsam.
Spehro Pefhany

Antworten:

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Diese Chips wurden für optische Mäuse entwickelt und sind Teil einer mehrteiligen Baugruppe. Die äußeren rechteckigen Löcher sind wahrscheinlich Ausrichtungsmerkmale für den Clip, der den IC während des Reflow-Lötens gedrückt hält. Der Clip hält den IC auf der richtigen Höhe und Ausrichtung und bietet eine Abschirmung für die LED mit Hintergrundbeleuchtung.

Ich habe mit einem Freund gesprochen, der in den 90er Jahren einige der originalen optischen Mäusechips für HP entwickelt hat. Da die Matrize auf der Oberseite des Gehäuses montiert ist, wird der Führungsrahmen beim Spritzgießen von Stiften getragen. Wenn die Form und die Stifte entfernt werden, bleiben die Löcher erhalten.

Datenblatt Ref, Seite 3 & 4. Datenblatt Sie können auch Datenblätter aus anderen Avago-Teilen bei Digikey anzeigen.

Argus Brown
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Mit ziemlicher Sicherheit Ausrichtungsstiftlöcher von der Spritzgießmaschine.

Sie werden verwendet, um die internen Leadframe-Abschnitte beim Formen des Gehäuses in der richtigen Position zu halten, sodass der IC an der endgültigen Stelle platziert und mit den Leads im Gehäuse verbunden werden kann.

Die meisten ICs werden auf dem Leadframe montiert, während noch Metall die Stifte überbrückt, und sie werden nach dem Einkapseln weggeschnitten, damit die Leadframe-Ausrichtung während des Formens nicht gestört wird.

Diese Geräte verwenden wahrscheinlich einen etwas anderen Formungsprozess, da sie die Positionen der Bondpads frei von Kunststoff und an der richtigen Stelle halten müssen, um eine Drahtbindung nach dem Anbringen des IC zu ermöglichen.

Ein anderer Gedanke kam mir in den Sinn, der ebenso relevant sein könnte: Sie können verwendet werden, um Ambosse (ein Bündel sich verjüngender Stifte mit flacher Spitze) während des Ultraschall-Drahtbondprozesses zu halten, damit eine zuverlässige Verbindung hergestellt wird, wenn andernfalls das Kunststoffgehäuse die Gegenkraft bereitstellen müsste was in der Praxis unzureichend sein kann.

KalleMP
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Es ist unwahrscheinlich, dass diese Merkmale von Auswerferstiften stammen. Die meisten ICs sind ziemlich merkwürdig, bis auf eine Einkerbung, die auf Pin 1 hinweist.
Argus Brown
Auswerferstifte werden verwendet, um das Produkt aus dem Formhohlraum zu entfernen. Sie haben Recht, dass diese Stifte nicht für diesen Zweck geeignet sind.
KalleMP
Es ist wichtig zu beachten, dass diese optischen Geräte ohne IC hergestellt werden, da sie nicht vom Harz (Kunststoff) eingekapselt sind und der Metallleitungsrahmen freigelegt werden muss. Um zu verhindern, dass der Bleirahmen mit dem Harz bedeckt wird, wird er zwischen zwei Hälften der Form eingeklemmt.
KalleMP
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Ich war selbst sehr daran interessiert und habe in den letzten Tagen etwa 10 Sensoren auseinander genommen. Ich bin überzeugt, dass die Löcher beim Ultraschallschweißen der Bonddrähte als Stabilisierung verwendet werden.

Da der Sensor nicht wie normale Chips mit Kunststoff bedeckt werden kann, wird der Metallrahmen, auf dem der Sensorchip platziert ist, teilweise aus Kunststoff geformt. Um den Chip dann mit dem Metallrahmen zu verbinden, setzen sie höchstwahrscheinlich Stifte in die Löcher ein, um den Metallrahmen zu stützen. Die Löcher auf der Rückseite sind genau auf die Pads des Metallrahmens ausgerichtet, mit dem der Chip verbunden ist. Dies war bei jedem Sensor jedes Herstellers der Fall.

SIC66
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