Hat jemand eine Quelle, Formel oder einen Taschenrechner für die Strombelastbarkeit von lasergebohrten Mikro-Durchkontaktierungen? Ich habe noch nichts großartiges gefunden. Ich bin sicher, es kommt auch auf die Beschichtung an. Gibt es einen Unterschied zwischen kupfergefüllt, leitend gefüllt und offen oder nicht leitend gefüllt?
Zum Beispiel werde ich wahrscheinlich einen 5-mil-Laser mit einem 2-3-mil-Dielektrikum verwenden und sie leitend füllen und flach plattieren.
Oh, und ich habe meinen Verkäufer gefragt, aber noch nichts davon gehört ...
edit: Ich denke nicht, dass dies ein Duplikat davon ist, wie viel Strom eine Durchkontaktierung führen kann, da sich eine lasergebohrte Durchkontaktierung von einer gebohrten Durchkontaktierung unterscheidet. Tatsächlich habe ich an mehreren Stellen gelesen, dass sie aktueller sind als herkömmliche Via, also habe ich nach einer Antwort gesucht.
Antworten:
Wenn dies eine kritische Anwendung ist, sollten Sie die Platine mit den Laservias abtasten und dann einige davon mikroschneiden und die Querschnitte unter einem REM untersuchen. Eine Diskussion mit Ihrem Plattenlieferanten über deren Prozesskontrollen, um die Konsistenz der Abscheidungsdicke sicherzustellen, ist ebenfalls gewährleistet.
Ein weniger strenger Test, obwohl vielleicht ein guter ergänzender, besteht darin, eine Platine mit Probendurchkontaktierungen zu bauen und Stromtests zwischen den Ebenen durchzuführen und den Spannungsabfall zu messen. Statistische Stichproben sollten verwendet werden, um zuverlässigere Ergebnisse zu erhalten.
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Die Stromstärke bei ΔT hängt stark von der Qualität des Lieferanten und der Toleranz für Abmessungen, Plattierungsdicke und Kosten ab. Leitfähiges Füllen ist jetzt ein unnötiger Kostenfaktor, wenn Sie einfach mehr plattierte Laserlöcher bei den besseren Lieferanten haben. (noch notwendig für andere) oder sogar Loch in Pads. (was einen Tag in der Zykluszeit hinzufügt)
Ohne Angaben zu Kosten, Qualität und Volumen gibt es keine einheitliche Antwort.
Es gibt mindestens 5 verschiedene Lieferantengruppen für verschiedene Märkte für Kosten, Volumen und Qualität.
Die Technologie ändert sich schnell von UV-belichtetem Trockenfilm zu UV-Lithographie. Wählen Sie einen Lieferanten mit bewährter Technologie und Erfahrung und seien Sie kein Beta-Fall, es sei denn, Sie drücken den Umschlag.
Hier ist ein Taschenrechner
Die besten sind Sierra Proto Express, die sagen ...
Spurgröße
Ref's
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Eine Durchkontaktierung mit einer Standard-Innenbeschichtung von 1,4 mil (Standardfoliendicke) und einem Verhältnis von Umfang zu Tiefe von 1: 1 ist EIN QUADRAT Kupfer.
Dieses eine Quadrat hat einen Wärmewiderstand von 70 ° C / Watt (35 ° C, wenn Wärme von oben nach unten und von unten nach unten in Ebenen austreten kann).
Dieses eine Quadrat hat einen Widerstand von 0,000498 (nennen wir es 0,0005) Milliohm.
Ein Verstärker erzeugt 0,5 MilliWatt Wärme (I ^ 2 * R).
Bei 35 Grad Cent / Watt beträgt der Temperaturanstieg 17 Milligramm. Bei einem Ampere.
Wenn Ihre Wärmeanstiegsgrenze bei 20 ° C liegt, können Sie über diese Ampere 1.000 Ampere schieben. Wenn die obere und untere Ebene die Wärme abführen.
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Und wenn die 1.000 Ampere an die Peripherie dieser Via konvergieren, wird Wärme erzeugt. Hier ist was passiert
simulieren Sie diese Schaltung - Schema erstellt mit CircuitLab
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