Ich habe mehrere Male erfolglos versucht, eine Leiterplatte zu Hause herzustellen. Bei vielen anderen Fragen geht es um die Verbesserung der PCB-Leistung und dergleichen, aber ich kann selten, wenn überhaupt, sogar die Tinte auf die Kupferplatine kleben lassen. Ich habe sogar das spezielle "blaue" Papier gekauft, das ich an mehreren Stellen empfohlen habe.
Was sind einige häufige Fallstricke, die bei der Herstellung einer Leiterplatte auftreten können? Insbesondere habe ich Probleme damit, dass die Tinte beim Bügeln an meinem Board haftet. Ich habe gehört, dass die Leute kurz das Backen im Ofen als Alternative erwähnt haben.
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Antworten:
Ich verwende eine hausgemachte UV-Belichtungseinheit mit Transparentfolien, die auf einem Tintenstrahldrucker und vorbeschichteten Karten gedruckt wurden, und erhalte ausgezeichnete Ergebnisse - bei Bedarf 8-mil-Spuren. Ich kann in etwa 30 Minuten eine Leiterplatte herstellen, ohne die Löcher zu bohren.
Hier ist ein Foto meiner UV-Belichtungsanlage aus MDF und Holzstreifen. Auf den Holzleisten oben sitzt natürlich eine Glasscheibe. Ich ließ Platz für eine dritte Röhre. Ich benutze eine Belichtungszeit von 11 Minuten.
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Ich hatte ein paar Leute, die nach der Tonerübertragungsmethode fragten, deshalb haben wir ein Video gemacht , um das zu erklären. Ignoriere einfach den sterbenden Teil des Prozesses.
Ich muss zugeben, es hat ein paar Versuche gedauert, um den Prozess richtig zu machen, aber ich kann jetzt blitzschnell einen ausdrucken. Es ist wichtig, das richtige Papier zu finden. Ich habe unzählige Arten ausprobiert, bevor ich eine gefunden habe, mit der ich zufrieden war. Außerdem kann es sehr schwierig sein, die Wärme und den Druck, mit denen der Toner übertragen wird, zu beurteilen, solange Sie die nicht überhitzen kupferkaschiert (es läuft anfangs an, dann löst es sich von selbst!) Sie können den Toner jederzeit einfach abwischen und die Übertragung wiederholen.
Was das Papier angeht , verwende ich - Staples Photo Color Laser, Hochglanzpapier A4, 180 g / m²
gemeinsame Fallstricke -
Geben Sie viel Geld für spezielles "Transferpapier" aus, das scheinbar nicht besser als ein gutes Farblaser-Glanzpapier ist.
Fotopapier aus Kunststoff, das beim Bügeln schmilzt.
Die Ränder des Designs nicht ausreichend bügeln (Die Ränder des Designs sind am schwierigsten zu übertragen)
Das Papier nicht lange genug einweichen (einweichen, leicht schrubben, um die Rückseite des Papiers zu durchdringen, erneut einweichen, dann abziehen)
:)
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Holen Sie sich das PCB-in-a-Box-Kit von Pulsar: http://www.pulsarprofx.com/PCBfx/main_site/pages/index.html Mit einem anständigen Laserdrucker sind Sie in guter Verfassung. Es ist nicht perfekt, aber wenn Sie seinen Vorschlägen folgen, sind Sie auf einem guten Weg.
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Ich hatte die gleichen Probleme, die Sie vor ein paar Monaten hatten, als ich anfing, dies zu tun, und für meinen Prozess waren zwei Dinge am wichtigsten:
Ich habe nie Fotopapier zum Arbeiten bekommen. Ich habe ein paar ausprobiert. Ich benutze Zeitschriftenpapier. Jede Zeitschrift, die auf schönen Hochglanzpapieren gedruckt ist. Die Hauptsache ist, dass es dick genug sein muss, um nicht im Drucker zu klemmen.
Ich benutze einen Laminator. Ich habe sowohl die Ofentechnik als auch das Bügeleisen ausprobiert und auch keine guten Ergebnisse erzielt. Die bei ebay verkauften GBC-Laminatoren sind in der Yahoo-Homebrew-PCB-Gruppe beliebt. Ich habe auch einen billigen bei der örtlichen costco gesehen.
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Ich verwende das HP Professional Laserpapier 120 mit weichem Glanz (20-30 USD für 200 Blatt) mit einem Samsung-Laserdrucker und es funktioniert hervorragend. Ich bügele das Brett für ein paar Minuten und dann tauche ich es in Wasser und entferne das Papier mit meinen Fingern.
EDIT: Ich habe vergessen zu erwähnen, dass bei dieser Art von Blättern kein Toner mehr auf dem Papier ist (das ist das erste, was ich für diesen Job ausprobiert habe, ich muss Glück gehabt haben). Das einzige Problem ist, dass manchmal, wenn ich beim Bügeln zu viel drücke, einige Spuren etwas dicker ausfallen können.
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Ich habe noch nie einen wirklichen Erfolg mit der Tonerübertragung gehabt. Ich habe verschiedene Papiersorten ausprobiert, darunter Zeitschriftenpapier und verschiedene Hochglanzpapiersorten, und es ist mir nie gelungen, eine brauchbare Pappe herzustellen. Sie alle hatten entweder fehlende Spuren oder waren an Stellen, die zu einem unbrauchbaren Brett führten, leicht verschmiert.
Das spezielle Press- und Schälpapier hat viel besser funktioniert, aber selbst das hat mich im Allgemeinen mehrere Versuche gekostet, ein brauchbares Board zu machen.
Also kaufte ich mir einen billigen UV-Leuchtkasten und benutzte die Fotolackmethode, die jedes Mal ohne viel Aufhebens zu funktionieren scheint.
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Ein Problem, auf das ich kürzlich gestoßen bin, ist die unterschiedliche Schmelztemperatur des Toners in Laserdruckern verschiedener Marken. Nach einigem Lesen hat sich herausgestellt, dass neuere Brother-Drucker einen viel höheren Schmelzpunkt (etwa 400 ° C, glaube ich) haben als andere Drucker.
Der Drucker, auf dem ich angefangen habe, war ein HP LaserJet 1020, und ich hatte Probleme, den Toner mit einem Bügeleisen zu heiß zu machen, was zu dem in einem anderen Beitrag erwähnten "Verschmieren" führte. Die Lösung für mich, die hervorragende Ergebnisse lieferte, war die Verwendung eines Heißwalzenlaminators (5- bis 10-maliges Durchlaufen der Platte) - angeblich ist die Kombination von Temperatur und Druck der Schlüssel. Die Verwendung eines Bügeleisens in einer kühleren Umgebung sollte ebenfalls funktionieren.
Vor kurzem habe ich jedoch auf einen Brother HL-2142-Drucker umgestellt und der Laminator funktionierte nicht mehr. Die Temperatur ist das Problem, also scheint es effektiv zu sein, zum zuverlässigen Bügeleisen zurückzukehren und die Temperatur anzukurbeln. Das blaue Transferpapier mag die Hitze nicht sonderlich und fängt an, sich zu zerknittern und zu verziehen. Deshalb werde ich die von anderen erwähnten Hochglanzmagazinseiten ausprobieren.
Andere Tipps:
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Sie könnten eine PCB-Fräsmaschine bauen (oder kaufen). Die Mantis 9.1-Mühle kann von einem Bastler gebaut werden und je nachdem, welche Teile und Zubehörteile Sie herumliegen, kann sie für <200,00 USD gebaut werden. Die Verwendung einer Mühle hat einige Vorteile gegenüber den anderen "Heimbrüh" -Methoden ... kein schmutziges Ätzmittel, kein Herumalbern beim Versuch, Lasertoner auf eine Leiterplatte zu übertragen usw.
Siehe: http://makeyourbot.org/mantis9-1 , um weitere Informationen über das Projekt Mantis. Auch hier: http://therearenonames.wordpress.com/2011/11/27/ooo-baby/ ist ein Blog-Beitrag mit einem Video von einem in Aktion, das von einem Kerl hier bei Splatspace gemacht wurde. Er teilt einige Gedanken über die Vorzüge und Probleme dieser Mühlen.
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Nehmen Sie den alten XY-Plotter, brechen Sie ihn auseinander und befestigen Sie den Dremel-Flex-Schaftgravierer anstelle des Messers / Stifts.
Diese Art des Aufbaus macht Leiterplatten wie Magie. * mit hausgemachter cnc-fräse für das pcb-prototyping
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