Ich verwende eine reguläre Heißluftpistole (für den Heimgebrauch, nicht für die Elektronik), um Nicht-SMD-Komponenten von Leiterplatten zu entlöten. Die Komponenten sind nach dem Entlöten (natürlich) sehr heiß und es dauert eine Weile, bis sie abkühlen. Ist es besser oder schlechter, wenn ich mich dann in Wasser abkühle?
Mein Problem hängt mit dem schnellen Abkühlungsintervall zusammen, das auftritt, wenn ich die heiße Komponente ins Wasser fallen lasse.
Antworten:
Schlimmer noch, wenn Sie sich die Komponentenverpackung ansehen, gibt es ein thermisches Profil, das befolgt werden muss, um sicherzustellen, dass die Komponente keinen Wärmeschock durch Expansion und Kontraktion erfährt. Ein Thermoschock kann Komponenten deaktivieren oder zu Unterbrechungen führen. Ein thermisches Profil sieht folgendermaßen aus:
Wasser erzeugt aufgrund seines niedrigen Siedepunkts und seiner hohen spezifischen Wärme (Fähigkeit, Wärme zu absorbieren) einen Wärmeschock. Dies ist wahrscheinlich eine der schnellsten Möglichkeiten, eine Leiterplatte oder ein Teil abzukühlen. Eine andere Möglichkeit wäre, eine Dose Staub auf den Kopf zu stellen und die Teile nach unten zu sprühen. Aber das wollen Sie nicht, die Teile kühlen zu schnell ab und Sie könnten sie zerbrechen.
In der Tat ist es wahrscheinlich eine gute Idee, die Heißluftpistole langsam vom Teil weg zu entfernen, um die Temperatur sinken zu lassen. Oder drehen Sie die Temperatur an der Heißluftpistole herunter und lassen Sie das Teil etwas abkühlen, bevor Sie die Hitze abführen.
Bei großen Teilen wie BGAs ist ein thermisches Profil nicht nur eine gute Idee, das Teil funktioniert auch nicht richtig, wenn das thermische Profil nicht eingehalten wird. Weil die Pads eines BGA so klein und die Lötverbindung so klein sind, dass ein thermischer Schock des Lots zu Diskontinuitäten in der Lötverbindung selbst führen kann. Die schönen Heißluftpistolen für BGAs können auch einem Profil folgen.
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In einem Reflow-Ofen ist es sehr heiß und der Zweck des Mfg-Thermoprofils besteht darin, einen Thermoschock zu vermeiden , langsam zu rampen und dann schnell über die Lötflüssigkeitstemperatur zu gelangen, um x Sekunden nicht zu überschreiten, und dann langsam mit einer kontrollierten Rampe abzukühlen.
So lass es sein.
Schlimmer noch, Komponenten, die aufgrund des Klassencodes der Versiegelung Feuchtigkeit aufgenommen haben (z. B. klare Epoxid-LEDs passen in diese Kategorie), längere Zeiträume unversiegelter Exposition, gefolgt von schnellem Erhitzen auf 100 ° C, können zu einem Popcornversagen im Inneren führen, das den Whisker-Golddraht schert Bindung, die möglicherweise nicht sichtbar ist.
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Es ist wahrscheinlich eine schlechte Idee, Halbleiter zu kühlen (wie oben beantwortet), aber Teile wie Steckverbinder (dh Metall und Kunststoff) scheinen meiner Erfahrung nach viel besser zu überleben, wenn sie sofort abgekühlt werden.
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