Ich habe eine Flex-Platine, die als Sensorbus für eines meiner Projekte fungiert. Ich fing an, einige wackelige Messwerte von einem der Sensoren zu erhalten, aber ich stellte fest, dass der Sensor einwandfrei funktionierte, wenn ich den Sensor aus dem Bus entfernte (mit minimaler Hitze). Bevor ich die Wärme auf die fPCB auftrug, bemerkte ich, dass sich die Lötmaske über dem Boden und die Signalspuren allmählich verschlechterten. Ich habe das Gefühl, zwei Puzzleteile zu haben, aber ich weiß einfach nicht, wie ich sie zusammensetzen soll. Hat jemand eine Idee, was meine Untersuchung sonst noch wert ist?
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solder-mask
flexible
fpc
Thron von drei
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Antworten:
Fotos Ihrer verschlechterten Flex-Leiterplatten sind hilfreich bei der Diagnose des Problems.
Sie müssen herausfinden, ob Ihre PCB-Verschlechterung auf elektrische oder Umweltbelastungen zurückzuführen ist.
Umweltbelastungen können Dinge wie hohe Umgebungstemperatur, Luftfeuchtigkeit, UV-Strahlung, korrosive Umgebungen (hoher Salzgehalt) und dergleichen sein. Es kann sich auch um anwendungsbedingte Beanspruchungen handeln - übermäßige mechanische Beanspruchungen oder Biegungen.
Elektrische Beanspruchung ist weniger wahrscheinlich - normalerweise wird die Verschlechterung der Lötmaske durch Hitze (übermäßiger Strom) oder Durchschlag aufgrund übermäßiger Spannung verursacht, die einen Lichtbogenüberschlag verursacht. Ihre Beschreibung eines Niederspannungssensors passt nicht zu dieser Rechnung.
Wenn Sie keine sichere umweltbedingte oder elektrische Ursache feststellen können, lohnt es sich, sich mit dem Hersteller der flexiblen Leiterplatte in Verbindung zu setzen und eine Fehleranalyse anzufordern. Sie sollten in der Lage sein, die Ursache der Degradation festzustellen.
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