Was sind die Vorteile dieser Goldfingerform?

Einige Leiterplatten, wie die PCI-Kartenspezifikation, haben Goldfinger, die in der Nähe der Unterkante sehr schmal beginnen und ihre übliche Breite viel höher erreichen, wenn der eigentliche Kontakt voraussichtlich hergestellt wird.

Was ist der Vorteil des engen Teils?

Warum nicht das Pad ganz nach unten streichen, wie z. B. ISA-Karten, DDR usw.? Oder einfach den Finger kürzer machen, nur im Kontaktbereich? Was ist besser daran, die Breite schrittweise zu vergrößern?

Meine Spekulation:

• Zuerst die Erdungsstifte anschließen - Alle Stifte haben diese Form.
• Widerstand gegen das Abziehen der Unterlage - Die kleinere Spur scheint wesentlich anfälliger für Beschädigungen zu sein
• Einsteckkraft - Ich erwarte, dass der schmale Teil aus gleich dickem Gold besteht, was den gleichen Kraftaufwand erfordert.
• Einsteckkraft - Kann es sein, dass eine bestimmte Anzahl der Steckerkontakte (auf der Hauptplatine) beim Einstecken der Karte in jeder Phase zur Seite gedrückt wird, wodurch die zum Einstecken der Platine erforderliche Kraft verringert wird?

Ich kann keine Beweise oder Beschreibungen dafür finden, warum dies so ausgelegt ist. Einige Hochfrequenz-DDR-Module (High Pin Count Stuff) verwenden rechteckige Pads.

Hinweis: Siehe Seite 196 des Dokuments mit den Spezifikationen für verknüpfte PCI-Karten .

Um die Finger mit Gold zu galvanisieren, müssen sie alle elektrisch miteinander verbunden werden. Dies geschieht mit einer "Galvanikleiste" außerhalb des endgültigen Plattenbereichs, die anschließend abgeschnitten wird.

In der Regel ist die Platinenkante abgeschrägt, um das Einsetzen in den Sockel zu erleichtern. Da durch das Anfasen der untere Teil der Finger entfernt wird, müssen diese nur breit genug sein, um den Galvanikstrom aufzunehmen. Sie enger zu machen, spart Gold, was das Board billiger macht. Wenn die Platine nicht häufig eingesteckt werden soll, wird möglicherweise keine Abschrägung vorgenommen, und die schmalen Teile bleiben erhalten.

Vergoldung für Randverbinder

Einige Leiterplattenhersteller geben einige spezielle Designanforderungen für Goldfinger-Steckverbinder an:

1. Im beschichteten Bereich sind keine Durchkontaktierungen zulässig
2. Im galvanisierten Bereich darf keine Lötmaske oder Siebdruck vorhanden sein
3. Legen Sie zur Verkleidung immer die goldenen Finger nach außen von der Mitte der Verkleidung weg
4. Verbinden Sie alle Goldfinger mit einer 0,008-Zoll-Leiterbahn am Rand, um die Herstellung zu ermöglichen
5. Features können auf einer oder beiden Seiten bis zu einer Tiefe von 25 mm von der Außenkante platziert werden

Ich bin mir bei 4 nicht sicher, aber vielleicht beziehen sie sich auf das Eingrenzen der Pads wie auf dem Bild, das Sie eingebettet haben?

Bruce hat wahrscheinlich Recht, dass die Kosten der Hauptgrund dafür sind, dass das Ende des Kontakts eng ist, aber ich glaube, dass dies auch den Kreuzkontakt zwischen benachbarten Stiften weniger wahrscheinlich macht, wenn die Platine beim Einsetzen nicht vollständig gerade ist. Ich erinnere mich, dass dies ein großes Problem beim Einsetzen von Boards in den Apple II war.

Ich vermute, dass es mit der charakteristischen Impedanz der Anschlüsse zu tun hat. Was unter anderem von der Breite der Spuren abhängt. Wenn man die goldenen Finger auf dem Bild betrachtet, sieht es so aus, als würden sie in zwei Schritten größer. Dies ist eine sehr verbreitete Technik, wenn beispielsweise eine 75-Ohm-Spur mit einer 50-Ohm-Spur "verglichen" wird. Es gibt keine sehr gute Übereinstimmung, aber es ist besser, als wenn Sie überhaupt nicht darauf geachtet haben.