Ich bin ein junger Ingenieur und habe gerade bei meinem zweiten Job angefangen. Ich war überrascht zu sehen, dass die Leiterplatten keinen Siebdruck haben. Ich arbeite derzeit an der Neugestaltung einer Leiterplatte auf dem Feld und versuche, die Wiedereinführung von Siebdruck auf Leiterplatten voranzutreiben. Einige der Antworten, die ich bekomme, sind:
- Bretter sind ohne Siebdruck billiger
- Da es so viele 0402-Komponenten gibt, ist der Siebdruck sowieso nicht lesbar
- Es gibt zu viele Durchkontaktierungen und das Platzieren von Siebdruck wäre sehr schwierig
- Sie können anzeigen, wo sich die Komponenten auf Ihrem PC befinden
Meiner Meinung nach sind dies keine gültigen Antworten, aber ich würde gerne wissen, ob es andere Unternehmen gibt, die eine ähnliche "Praxis" haben. Einige der Produkte, die wir produzieren, reichen von 1000 / Jahr bis 20.000 pro Jahr. Kein Siebdruck erschwert jedoch das Debuggen / Testen von Prototypen und Feldretouren.
Antworten:
Nun, ich habe 1 Million Einheiten für ein Produkt hergestellt und alle hatten Siebdruck und wir haben uns um die Kosten eines Widerstands gestritten, also sind die Kosten nicht unerschwinglich. Ja, ich denke, damit sind Kosten verbunden, aber es sind nicht so viele. Auch wenn Sie Nacharbeiten durchführen müssen oder wenn am Ende der Leitung Platinen repariert werden, die die Tests nicht bestanden haben, möchten Sie in der Lage sein, "Ja, U1 ersetzen und R17 auf 33 Ohm ändern" zu sagen, ohne herausziehen zu müssen das Schema und das Layout. Sicher, einige Fabriken haben Computer mit Ihren Zeichnungen da draußen und einige haben schmutzige Böden;)
Für 402 Komponenten oder Durchkontaktierungen bewegen Sie einfach Ihren Siebdruck. Ich meine, ich habe 201 Komponenten, die richtig beschriftet sind. Es ist eine Frage der Zeit, dies zu tun.
Kurz gesagt, ich stimme Ihnen zu, ich bevorzuge immer Siebdruck. Das einzige Mal, wenn ich es nicht mache, mache ich etwas für ein Hobby für mich selbst und bin wirklich billig. Selbst dann versuche ich normalerweise, die Teile in Kupfer zu beschriften. Das heißt aber nicht, dass Sie das für ein echtes Board tun sollten.
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Meiner Meinung nach sollten Sie immer Siebdruck verwenden, da dies die Wartung und Reparatur des Geräts erheblich erleichtert - was im Allgemeinen eine gute technische Praxis ist. Genauer gesagt, wenn Sie von Argumen sprechen, die Sie erwähnen:
Ich werde keine Schlussfolgerung ziehen, da dies zu subjektiv sein wird, aber hier ist es - ich kann für jedes der genannten Argumente einige Gegenargumente liefern. Es liegt an Ihnen (Ihrem Chef, Marketing-Team, wer auch immer ...) zu entscheiden, ob Sie es brauchen.
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Es gibt Fälle, in denen das Hinzufügen von Siebdruck nicht viel Sinn macht. Ich verwende derzeit einen dieser Fälle.
Ein Miniatur-Einplatinen-Logik- / Computer-OEM-Gerät mit einer Größe von 40 x 50 mm. Die Komponenten sind so eng zusammengepackt, dass einfach kein Platz für einen richtigen Siebdruck ist. Außerdem gibt es so viele BGAs und blinde Durchkontaktierungen, dass eine Untersuchung fast unmöglich ist.
Beachten Sie, dass dies nichts mit Reverse Engineering zu tun hat (sie liefern alle Schaltpläne und sogar Zeichnungen von Leiterplattenschichten für alle Versionen der Platine). Und diese Platinen sollen in Produkte eingebaut und von Ingenieuren geprüft werden.
Ihre Lösung? Ein zugängliches PDF des Siebdrucks. Es zeigt deutlich die Positionen der Komponenten und ist tatsächlich leichter zu erkennen.
Bei unseren Boards greife ich normalerweise nach dem Mikroskop, um es trotzdem lesen zu können (ist das eine 0 oder eine 6 darüber?)
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Wenn Sie ein kostenorientiertes Unternehmen sind (ich bin sicher, alle sind es) und Siebdruck nur intern verwendet wird (Kunde verwendet ihn nie), sollte er nicht wie bei mir verwendet werden. Gründe: - Kostenabhängig (abhängig vom Volumen in der Zusammenfassung, nicht von einzelnen Varianten oder Modellen) - Gute und lesbare Dokumentation in PDF ermöglicht es Ihnen, einzelne Teile und Testpunkte zu verfolgen. - Wichtige Markierungen wie Datumscode, Produktnummer usw. können vorgenommen werden durch Öffnen der Lötmaske auf Kupfer (getrennte Insel ohne Signal oder GND oder eine andere).
Am Ende müssen Sie und Ihr Unternehmen den besten Kompromiss und die beste Lösung für Ihre Produkte finden.
Schöner Tag!
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Obwohl es ungewöhnlich ist, wenn Sie eine höhere Spannung haben als normalerweise, würde ich 1 kV sagen, aber Ihr 230-V-Flyback kann zählen und Sie sind besorgt über das Kriechen im Laufe der Zeit. Sie können den Siebdruck für die gesamte Platine oder nur für den Bereich mit hoher Spannung weglassen Stromspannung. Dies liegt daran, dass die Leiterplatte einen bekannten CTI- oder Vergleichsverfolgungsindex aufweist, der Siebdruck jedoch nicht. Für den Fall, dass Sie ein Röntgennetzteil bauen.
Ein weiterer Grund, warum Sie auf eine Platine ohne Siebdruck stoßen, könnten Herstellungsprobleme sein. Wenn Ihre frische PCB-Charge pünktlich zur Herstellung geliefert wird und etwas nicht stimmt, z. B. Haarrisse im Kupfer, befinden Sie sich in einer sehr angespannten Situation, und ich habe persönlich gesehen, wo alle lokalen PCB-Unternehmen angerufen werden und am schnellsten Eine wird ausgewählt, die Gerber-Dateien an gesendet und Sie überspringen den Siebdruck, um Zeit zu sparen. Nicht nur zu jeder Zeit, sondern auch der kostbare gemietete Slot in der Produktion, der Ihnen ausgeht.
Aber höchstwahrscheinlich hat es jemand ohne Siebdruck entworfen, nur um die Kosten zu senken.
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