Welche Leiterplattenherstellungsmethoden für * Prototypen * werden heutzutage von professionellen Entwicklungsabteilungen verwendet?

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Vor zehn Jahren arbeitete ich in einer kleinen technischen Abteilung bei Philips Semiconductors, die alle Entwürfe als Prototyp erstellte, bevor sie im Außenbereich professionell hergestellt wurden. Die Methode war ziemlich Standard:

  • Drucken Sie Druckvorlagen mit einem billigen Laserdrucker auf halbtransparente Folien
  • Kleben Sie das obere Bildmaterial auf das untere Bildmaterial und richten Sie es visuell aus.
  • Schneiden Sie eine Leiterplatte auf eine ungefähre Größe und bohren Sie ein Loch an der Kante, in das ein Draht eingeführt werden kann, um die Leiterplatte zwischen den Einsätzen in Chemikalien zu halten.
  • Legen Sie die Leiterplatte zwischen die Kunstwerke und belichten Sie sie mit einer hausgemachten UV-Lichtbox.
  • Haken Sie den Draht in ein Loch auf der Leiterplatte ein und tauchen Sie ihn in einen vertikalen Tank mit Natriumhydroxid und warten Sie, bis er sich entwickelt hat
  • Sprühtank einfüllen und mit klarem Wasser besprühen.
  • In einen vertikalen Tank mit Eisenchlorid-Ätzlösung geben und bis zum Ätzen stehen lassen.
  • Sprühtank einfüllen und mit klarem Wasser besprühen
  • Ätzentferner einbringen, bis die Ätzung entfernt ist
  • Zum Verzinnen senkrechten Zinntank einsetzen.

Das Ergebnis waren schön aussehende Leiterplatten, die trotz fehlender Lötmaske und Bildschirm sehr einfach zu löten waren und professionell aussahen.

Ist dies die Standardmethode, die heute noch von professionellen Entwicklungsabteilungen bei der Herstellung von Leiterplatten-Prototypen verwendet wird, oder gibt es andere Methoden, die ähnlich gute Ergebnisse liefern?

Larry Harson
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Ich kenne kein einziges Unternehmen in diesem Bereich, das über einen eigenen Leiterplatten-Prototypen-Shop verfügt. Es macht einfach keinen wirtschaftlichen Sinn.
Olin Lathrop

Antworten:

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Keine die ich kenne. Vor über 15 Jahren habe ich auch für ein kleines Ingenieurbüro gearbeitet, das das getan hat, was Sie oben beschrieben haben. Heute kann ich in meinem Keller PC-Boards mit kostenloser oder kostengünstiger Software auslegen, eine Gerber-Datei generieren, diese Dateien per E-Mail an ein Leiterplattenhaus senden und Boards für weniger als 3 US-Dollar pro Quadratmeter in besserer Qualität herstellen, von der ich träumen kann tun. Maske und Siebdruck sind in der Regel zum gleichen Preis enthalten. Die Bearbeitungszeit beträgt zwischen 5 und 15 Werktagen, je nachdem, wie viel Sie bezahlen möchten.

Es ist nicht mehr sinnvoll, PC-Boards selbst herzustellen, es sei denn, Sie benötigen eine in Minuten gemessene Durchlaufzeit. Es ist so billig, dass Sie vor Ort Geld verlieren, wenn Sie einen angemessenen Wert auf Ihre Zeit legen.

Lyndon
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Nur um zu verdeutlichen, dass 3 US-Dollar pro Quadratzoll eine feste Werkzeuggebühr ausschließen, oder? Ich habe noch keinen Platz gefunden, der mich zu einem einzigen 6-Quadratzoll-Board für 18 USD machen würde ...
us2012
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Ich näherte mich den Spezifikationen einer Reihe von Orten. Bei oshpark.com zahlen Sie beispielsweise 5 US-Dollar pro Quadratmeter. in. für 3 Kopien von ziemlich guter Qualität Boards. Sie würden also drei Ihrer Boards für 30 USD oder 10 USD / Stück bekommen
Lyndon,
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Vor ungefähr 15 Jahren habe ich einen EE direkt von der UC Santa Barbra angeheuert. In seiner ersten Arbeitswoche fragte er mich: "Wie erstellen Sie Prototypen für Leiterplatten? Wire Wrap, Steckbretter oder was?" Meine Antwort ist dann genauso gültig wie jetzt. Wir entwerfen eine normale Leiterplatte, lassen sie professionell herstellen und wenn sie funktioniert, versenden wir das Produkt. Wenn es nicht funktioniert, beheben wir es, bauen neue und versuchen es erneut.

Es gibt PCB-Läden und Auftragshersteller, die sich auf die Herstellung von Prototyp-Mengen von unbestückten PCBs spezialisiert haben.

Die überwiegende Mehrheit der Unternehmen stellt ihre Prototypen auf die gleiche Weise her. Es gibt natürlich Ausnahmen. Einige Unternehmen ätzen ihre eigenen Leiterplatten. Manche verwenden so etwas wie eine Fräsmaschine für Leiterplatten. Einige machen Wire Wrap. Und einige verwenden Steckbretter oder perf. Tafel. Aber für alles andere als die einfachsten Boards erhalten wahrscheinlich 95+% der Unternehmen nur Prototyp-Leiterplatten, die in einem professionellen PCB-Fab-Shop hergestellt wurden.

Während diese Methode mehr zu kosten scheint, ist sie am Ende billiger. Wir verbringen weniger Zeit mit dem Debuggen, Erstellen und Durchstöbern von möglicherweise minderwertigen und unzuverlässigen Prototypen. Außerdem sind wir in der Lage, mehrschichtige Leiterplatten mit plattierten Löchern zu verwenden - das ist RIESIG. In den letzten 15 Jahren habe ich vielleicht VIER 2-Lagen-Boards und über 40 komplexere Boards entworfen.


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Stimme voll und ganz zu, +1. Ich gestalte Elektronik professionell. Der Versuch, eigene Boards zu machen, macht einfach keinen Sinn. In weniger als einer Stunde kann ich hochwertige Platinen mit Siebdruck, Lötmaske, Durchkontaktierung und mehr als zwei Schichten für eine oder zwei zusätzliche Stunden erhalten. Die Bearbeitungszeit beträgt 1 bis 1 1/2 Wochen von der Internetbestellung bis zur Lieferung von FedEx. Diese Zeit nutze ich, um die Stückliste in Form zu bringen und Teile bestellen zu lassen. Normalerweise tauchen Bretter und Teile ungefähr zur gleichen Zeit auf. Während ich darauf warte, arbeite ich an einem anderen Projekt.
Olin Lathrop
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Ich bin der Meinung, dass jemand das PCB-Fräsen als Prototyping-Methode erwähnen sollte . Schneller und weniger chaotisch als ein chemischer Prozess. Dieselbe Maschine, die das Fräsen ausführt, kann auch Löcher bohren und die Plattenkanten fräsen.

Beidseitige Bretter werden durch Bohren einiger Passlöcher in die Bretter hergestellt, die auf die Stifte der Fräsmaschine fallen. Eine Seite fräsen, umdrehen, andere Seite fräsen.

In professionellen Umgebungen wahrscheinlich noch nicht sehr verbreitet, da Prototypen so günstig sind, aber in Zeiten, in denen eine schnellere Abwicklung erforderlich ist, als dies mit einem Prototypen möglich ist, ist das Fräsen ziemlich gut.

Phil Frost
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+1 exzellenter Vorschlag, aber teuer, denke ich.
Larry Harson
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Dies funktioniert hervorragend für große analoge Geräte: breite Leiterbahnen, leicht zu löten und schnelle Abwicklung. Alles, was kleiner ist als SOIC und ich zahle lieber für einen schnellen Turn (mit Soldermask) oder Design und warte auf ein billigeres Board.
Chris Gammell
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Die Zeit ist definitiv von jenen Tagen weitergegangen und ich unterstütze, was die anderen Antworten über die Kosten für die Herstellung geeigneter Multilayer-Leiterplatten von außen aussagen / implizieren, aber ich werde noch etwas hinzufügen.

Nach meiner Erfahrung bedeutet der Einsatz von Schaltungssimulationstools, dass Sie die Anzahl der PCB-Iterationen reduzieren können, um ein korrektes Design zu erhalten. Fügen Sie dies zu den fast unbedeutenden Kosten für Multilayer-Platinen hinzu, und es besteht kein wirklicher Bedarf mehr an firmeninternem Prototyping.

Andy aka
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5

Ich arbeite in einem kleinen Labor bei Colege. Hier müssen Sie eine Gerber-Datei erstellen (normalerweise mit Altium) und diese an die Person senden, die für das Prototyping verantwortlich ist (ich), die eine LPKF S42 für die Herstellung des Boards verwendet. Leider sieht es ziemlich hausgemacht aus.

Ich habe dieses Bild von einem unserer Prototypen angehängt. Das linke (mehrstufiges Grün) wird in einem Board House hergestellt; das richtige (irgendwie braun) habe ich selbst gemacht.

Bildbeschreibung hier eingeben

kovyakov
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Seufz , das sieht fast aus wie ein Bitcoin-Mining-Rig.
Bryan Boettcher
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Dies ist also, was wir in unserem Labor verfolgen. Nur für eine zweilagige Platte. Mehr als zwei Schichtbretter landen beim Verkäufer.

  1. Nehmen Sie einen Ausdruck vom Tafelbild (Originalgröße) und vergewissern Sie sich, dass sich nur der Boden, die Bohrer, die Pads, die Durchkontaktierungen und die Bemaßungsebenen auf dem Bild befinden. Wir benutzen Eagle dafür. Verwenden Sie fotografische Seiten von GSM weniger als 140.

  2. Zerreißen Sie die Seite in geeigneter Weise, um die Platine über eine Platine bestimmter Größe zu legen und zu bügeln (ja, mit einem elektrischen Bügeleisen), wobei die gedruckte Seite auf dem Kupfer verbleibt. Tun Sie dies für mindestens 15 Minuten, bis Sie sicher sind, dass die Spuren auf das Brett übertragen worden wären.

  3. Legen Sie die Platine in Wasser, entfernen Sie das überschüssige Papier und ätzen Sie die Platine mit Eisenchlorid, wie Sie es erwähnt haben. Nach dem Ätzen sehen Sie das Originaldesign und machen Sie mit einem Kompass Löcher an allen Stellen, an denen Bohrungen durchgeführt werden müssen. Verwenden Sie zum Bohren geeignete Bohrer (abhängig von der Größe des zu montierenden Bauteils). Bohren Sie auch alle Durchkontaktierungen und fügen Sie (falls zutreffend) Jumper auf der obersten Ebene hinzu.

Das ist also das Endergebnis. :)Endgültige Leiterplatte nach dem Bohren und Löten.

Edit: Einige Teile, die ich für selbsterklärend hielt, wurden jetzt hinzugefügt.

Shan
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Das kann nicht das endgültige Ergebnis der Schritte sein, die Sie erwähnen. Ich sehe kein Druckmaterial auf den Spuren, und der von Ihnen beschriebene Prozess erzeugt keine Löcher. Es gibt offensichtlich viel mehr Arbeit, um an ein mittelmäßiges Board zu gelangen, als Sie auflisten. Sie sollten auch darauf hinweisen, dass diese Methode keine durchkontaktierten Löcher, Lötmasken oder Siebdrucke liefert, was das Zusammenbauen und Debuggen einfacher und zuverlässiger macht. Addieren Sie die Zeit pro Schritt und den Verlust der daraus resultierenden Produktivität, und ich bezweifle, dass dies wirtschaftlich sinnvoll ist, es sei denn, Sie werden sehr wenig bezahlt.
Olin Lathrop
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"Unser Labor in Delhi", meinst du dein Schlafzimmer? ;)
Larry Harson
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Ich bin mir nicht sicher, wie professionell wir sein würden, da wir eher ein kleines Designhaus als ein riesiges multinationales Elektronikunternehmen sind ...

Im Allgemeinen werden sehr einfache Prototypen bei Bedarf mit einem Skalpell und einer kupferbeschichteten Platine erstellt, oder wenn sie komplexer sind, senden wir sie für 20 USD direkt an Seeedstudio / Iteadstudio. Wenn wir etwas schnell erledigen müssen, zahlen wir ein "richtigeres" Leiterplattenhaus vor Ort, um eine einmalige oder sehr kurzfristige Aufgabe zu erledigen. Es kostet, aber das ist Geschäft.

John U.
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20 US-Dollar für eine einzelne Leiterplatte?
Larry Harson
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Nein, 20 US-Dollar für 10 Leiterplatten, geliefert. Es ist verrückt und eröffnet alle möglichen Möglichkeiten. Wenn Sie nicht in Eile sind, lohnt es sich nicht, Ihre Stunden damit zu verbringen, etwas mit Kupfer zu versehen, wenn Sie eine CAD-Datei per E-Mail versenden und 14 Tage später eine Packung mit 10 Stück auftauchen lassen können.
John U
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Es kostet 50 US-Dollar, wenn die 10 Boards mit DHL geliefert werden sollen. Dies sind 3 Tage aus China plus ca. 4 Tage Fabrikzeit. Ja, $ 50 für 10 Bretter mit einer einwöchigen Spielrunde. Es gibt Größenbeschränkungen und Entwurfsregeln sind 8/8 oder größer, aber es ist schnell und billig.
Jon Watte
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In der Regel senden wir unser Material zum Drucken an uns, auch für Prototypen. Manchmal kann das teuer werden - 10 Revisionen unserer Arbeit und mehr als 10.000 US-Dollar. Für eine Anfangsinvestition von 7.000 USD können Sie jedoch eine CNC-Fräse kaufen, die Dual-Layer-Leiterplatten sehr gut herausschneidet. Dies ist nicht schlecht für das Prototyping, aber nicht die beste Antwort für die Massenproduktion. Wir neigen dazu, chemisches Ätzen zu meiden, da es dazu neigt, ungleichmäßig zu ätzen. Wenn Ihre Leiterplatte über ein Pfund Kupfer auf einer kleinen Platine (Netzteilen) verfügt, können Sie Hotspots erstellen. Für LV-Projekte ist chemisches Ätzen nicht schlecht.

Jedi-Ingenieur
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Wenn ich mich nicht irre, verwenden Leiterplattenhäuser immer noch chemisches Ätzen.
Larry Harson
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Wir brauchen kaum noch eine Umgehung dieser Frage, aber da dies der Vollständigkeit halber der Fall ist, ist das Lasertonerübertragungsverfahren für Bügeleisen und Altpapier eine nützliche und schnellere Alternative zum Fotoätzverfahren für diejenigen, die am selben Tag einmalig sind Experimente.

Chris Stratton
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Können Sie mir einen Link geben, wo diese Frage schon einmal gestellt wurde? Vielen Dank.
Larry Harson
5 Beispiele auf der ersten Seite der Suchergebnisse ...
Chris Stratton
Ich habe alle Seiten mit dem Tag "pcb-fabrication" durchgesehen und nichts anderes als die naheliegende Frage nach alternativen Möglichkeiten zum Prototyping von Leiterplatten gesehen - lassen Sie es von Profis durchführen. Das Bügeleisen usw. sieht interessant aus.
Larry Harson
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Chris Stratton