Normalerweise verwende ich für alle meine Leiterplatten 2 Unzen Kupfer. Auf einem neueren Board verwende ich ein relativ großes Mikro mit einem Abstand von 0,5 mm und habe festgestellt, dass die Pads nicht sehr flach sind. Die Montage mit den Protos verlief gut, aber ich frage mich, ob 1 einmal Kupfer für einen flacheren Landedienst sorgen würde. Hat jemand Erfahrung mit der Verwendung von 1 und 2 Unzen Kupfer mit Geräten mit kleinem Abstand und / oder Ratschläge zur Zuverlässigkeit der Montage in Bezug auf die Kupferdicke für solche Geräte?
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Antworten:
Sofern Sie keine Hochstromfähigkeit benötigen, ist 1 Unze die Standardeinstellung. Die Liniendefinition kann mit zunehmender Dicke beeinträchtigt werden. Verwenden Sie sie daher nur bei Bedarf.
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1 um (35 um) Kupfer ist viel besser für SMD geeignet. Die meisten Board-Lieferanten bieten es als Standard an.
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Sie scheinen keinen guten Grund zu haben, das 2-Unzen-Kupfer zu verwenden ( "Ich wünschte, ich hätte eine gute Antwort, aber im Grunde, weil wir es immer so gemacht haben." ) Der Hauptgrund für die Verwendung ist für hohe Ströme. Wenn Sie das nicht haben, verwenden Sie 1 Unze, es ist die Standarddicke und sollte viel billiger als 2 Unzen sein.
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Ich fasse die Funktionen für die Leiterplattenherstellung auf der Seite der Leiterplattenhersteller zusammen . (Sie können helfen - es ist ein Wiki).
Die Funktionen sind für jede Leiterplattenfabrik unterschiedlich, sie veröffentlichen jedoch häufig "bevorzugte" Funktionen, die ungefähr so aussehen
und "minimale" Fähigkeiten, die etwas enger sind.
Dickeres Kupfer erschwert die ordnungsgemäße Herstellung von Fußabdrücken für SMT-Komponenten mit feiner Teilung.
Wenn Sie nicht viel Kupfer benötigen, um einen guten Kühlkörper bereitzustellen oder hohe Ströme zu verarbeiten, können Sie möglicherweise ein paar Dollar sparen, indem Sie genau das gleiche Platinenlayout verwenden und 1 Unze oder 1/2 Unze Kupfer anstelle von 2 Unzen angeben Kupfer - insbesondere dann, wenn die Platine eines ihrer standardmäßigen "bevorzugten" Verfahren anstelle eines ihrer teureren "minimalen" Verfahren verwenden kann.
Wenn Sie haben eine Menge Kupfer brauchen einen guten Kühlkörper zur Verfügung zu stellen oder hohe Ströme zu handhaben , dann eine einzelne Leiterplatte mit 2 Unzen Kupfer wird wahrscheinlich Ihre Nettokosten zu minimieren. Ich habe jedoch einige Fälle gesehen, in denen Designer ein paar Dollar sparen konnten, indem sie das System so umgestalteten, dass zwei Leiterplatten verwendet wurden - eine kleine Leiterplatte mit dünnem Kupfer und schmalen Spuren sowie mehrere Schichten zur Unterstützung der SMT-Komponenten mit feiner Teilung , in eine andere Leiterplatte mit ein oder zwei Schichten dickem Kupfer und breiten Spuren eingesteckt, um Hochstrommaterial zu verarbeiten.
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Wenn eine Handhabung mit höherem Strom nur in bestimmten Spuren erforderlich ist, habe ich oft die Verwendung einer Zinnverstärkung auf dem Kupfer gesehen. Es scheint ziemlich effektiv zu sein, wie hier erklärt .
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