Beste Balance von elektrischen und pneumatischen Steuerleitungen im CNC-Frästisch?

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Ich baue einen 4 'x 8' Portal-CNC-Frästisch. Der Spindelmotor treibt über Pneumatik seine Deichsel an (für automatischen Werkzeugwechsel). Es gibt drei separate pneumatische Versorgungsleitungen, die zum Spindelmotor führen.

Eine ist eine konstante Luftversorgung mit niedrigem Druck, die dazu dient, während des Werkzeugwechsels Schmutz aus der Werkzeughalterung zu blasen. Die anderen beiden sind die Zeilen "Öffnen" und "Schließen".

Ich kann wählen, ob die elektrisch betätigten Pneumatikventile und verschiedene Pneumatikkomponenten am Maschinenfuß, am Portal oder an der Spindelhalterung selbst angebracht werden sollen.

Im ersten Fall müssen drei pneumatische Leitungen mehrere Meter bis zur Spindel verlaufen, aber der größte Teil der pneumatischen Hardware bleibt von den beweglichen Maschinenteilen fern (Reduzierung von Vibrationen und beweglicher Masse).

Im letzten Fall müssen die elektrischen Steuerleitungen verlegt werden, die pneumatischen Steuerleitungen werden jedoch gekürzt (mit Ausnahme der Hauptversorgungsleitung) und eine Reihe von Ventilen und Reglern müssen am Portalwagen angebracht werden. Der zweite Fall ist ähnlich, aber die Ausrüstung ist am Portal selbst montiert.

Ich neige dazu, nur die drei pneumatischen Leitungen über die gesamte Distanz zu betreiben und so viel Ausrüstung wie möglich von den beweglichen Teilen der Maschine fernzuhalten. Aber ich weiß nicht, ob die langen Druckluftleitungen andere Probleme verursachen werden, möglicherweise Trägheit aufgrund der Elastizität des Schlauchs (es handelt sich um typische Poly- oder PVC-Druckluftschläuche). Ist das überhaupt ein Problem?

Rick
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Antworten:

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Ich würde die gesamte Steuerungshardware / -komponenten so weit wie möglich von den beweglichen Elementen fernhalten und mich im selben allgemeinen Bereich aufhalten, um die Verkabelung und die Fehlersuche zu vereinfachen. Verwenden Sie Nylonschläuche, die "steifer" sind, damit sich der Schlauchdurchmesser nicht biegt oder ändert.

In elektropneumatischen Maschinen baue ich normalerweise ein pneumatisches "Paneel / Gehäuse" mit all meinen Luftvorbereitungsgeräten / Sensoren / Ventilen / usw., genau wie bei Ihrer elektrischen Steuerung, und halte es in der Nähe des elektrischen Paneels / Gehäuses.

In dieser Anwendung würde ich keine Zeitverzögerungen aufgrund der Schlauchlängen als signifikant betrachten.

Corey
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Gibt es einen Grund, pneumatische und elektronische Geräte nicht in einem Gehäuse zu kombinieren?
Rick
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Ich persönlich sehe es nicht als gute Praxis. Ihre Luftversorgung kann schmutzig / nass / ölig sein. Wenn eine Leitung in einem Gehäuse mit elektrischen Bauteilen reißt / leckt / austritt, kann dies zu einer Reihe von Problemen führen. Ich entlüfte auch meine Pneumatikgehäuse im Falle eines Bruchs, es baut sich kein Druck auf, nicht immer dürfen elektrische Gehäuse entlüftet werden. Als professioneller Maschinenbauer für einen Kunden würde ich das nicht tun. Aber in Ihrem Fall können Sie es versuchen, wenn Sie wollen. Stellen Sie einfach sicher, dass die Auslassöffnungen Ihrer Magnetventile außerhalb des Gehäuses liegen.
Corey