Nach dem, was ich herausfinden konnte, empfehlen Online-Quellen für PLA etwa 205 ° C und für ABS etwa 240 ° C. Aber das sind natürlich nur Richtlinien. Die optimale Drucktemperatur kann je nach Drucker, Filament, Modell und anderen Slicer-Einstellungen unterschiedlich sein.
Zum Beispiel hatte ich Erfolg beim Drucken von schwarzem PLA bei 190 ° C, aber silbernes PLA derselben Marke bereitet mir Probleme. Es fällt mir schwer, die allgemeinen Regeln herauszufinden. Daher würde ich gerne einen allgemeinen Leitfaden dazu sehen, der (zumindest) auf den folgenden Fragen basiert:
Welche bekannten Faktoren vor einem Druck können dazu beitragen, die richtige Extrusionstemperatur zu bestimmen? Offensichtliches Beispiel: ABS vs PLA
Was kann während oder nach einem Druck passieren, wenn die Temperatur zu niedrig ist?
Was kann während oder nach einem Druck passieren, wenn die Temperatur zu hoch ist?
Eine Antwort auf die erste Frage kann in Form einer Nachschlagetabelle oder ähnlichem erfolgen. Der zweite und dritte können jemandem helfen, seine Temperatur basierend auf den Symptomen eines fehlgeschlagenen Drucks anzupassen.
Ich verstehe, dass das Scheitern oder der Erfolg eines Drucks von viel mehr Faktoren als der Extrusionstemperatur abhängen kann, aber ich wollte diese Frage nicht zu allgemein stellen. Ich kann später die gleiche Frage für andere Einstellungen stellen (z. B. Druckgeschwindigkeit). Lassen Sie mich jedoch wissen, ob diese Frage erweitert oder verbessert werden sollte, um sie nützlicher zu machen.
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Einige Hersteller geben eine empfohlene Temperatur an, bei der Sie am besten beginnen und von dort aus einstellen können. Andernfalls könnten Sie Kalibrierungsobjekte drucken und auf diese Weise die beste Temperatur ermitteln. Hier ist ein temporärer Turm für diesen Zweck. Meistens handelt es sich um einen Versuch und Irrtum mit all den verschiedenen Druckern. Was auf einem Drucker möglicherweise funktioniert, funktioniert möglicherweise nicht auf einem anderen.
Das Objekt kann auseinanderfallen, wenn die Temperatur zu niedrig ist, da sich der Kunststoff nicht gut zwischen den Schichten verbindet. Sie können auch eine raue Oberfläche auf dem Objekt bekommen und das Filament kann sich auch im Hotend verklemmen.
Normalerweise sind die Temperaturen zu hoch, Ihre Überbrückung ist nicht so gut und Sie werden viel Saiten bekommen. Beispiel : Wenn Ihre Temperatur zu hoch ist, sickert vor dem Zurückziehen mehr Filament heraus. Ihre Überhänge können sich auch an den Rändern kräuseln.
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