Extruder klickt

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Ich habe Prusa i3-Derivat mit MK8-Extruder und Marlin 1.1RC8 als Firmware. Ich habe bereits die Standardgeschwindigkeiten sowie die Beschleunigungen reduziert. Aber manchmal klickt mein Extruder, wenn ich versuche, mit BQ PLA-Filament (220 ° C) zu drucken, meistens während des Füllens von Bereichen. Der folgende Screenshot der Ansicht "Slic3rs-Ebenen" zeigt die klickenden "Linien".

Geben Sie hier die Bildbeschreibung ein

Welche Einstellungen muss ich ändern, um die Überextrusion in diesem Fall zu vermeiden?

Thomas S.
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Sind Sie sicher, dass es beim Einfahren genau klickt? Ein Klick zeigt meistens an, dass der Extruder das Filament nicht vorschieben kann. In Ihrem Fall können Sie versuchen, die Druckgeschwindigkeit in solchen Bereichen zu verringern oder die Düsentemperatur zu erhöhen, wenn mehr Filament benötigt wird (z. B. Füllbereiche).
Mikhail Z
Du hast recht. Bei einem anderen Objekt wird deutlich, dass das Klicken beim Durchführen einer festen Füllung auch auf einer langen "Linie" auftritt. Ich verwende Slic3rs Standardwerte für die Geschwindigkeit, also 20 mm / s für feste Füllung (normale Füllung 50 mm / s).
Thomas S.
Wenn die Reduzierung der Geschwindigkeit nicht hilft, blockiert etwas anderes die glatte Filamentextrusion. Mit PLA verwenden Sie höchstwahrscheinlich einen Kühler. Versuchen Sie, die Kühlergeschwindigkeit für Bereiche mit 100% Füllung zu verringern. Ansonsten schau auf @rwinscot Antwort.
Mikhail Z
Erste 220c für PLA? Sie müssen mit Rekordgeschwindigkeit laufen! Aber wirklich ein Video wäre eine große Hilfe :-)
StarWind0
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@ThomasS, wird der Druck danach gut fortgesetzt? Wenn dies der Fall ist, kann dies einfach das Problem einer zu großen Düse sein, die versucht, die Füllung in eine Lücke zu drücken, die kleiner als sie selbst ist - etwas, mit dem viele Schneidemaschinen nur schwer elegant umgehen können.
Tormod Haugene

Antworten:

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Das Klicken des Extruders ist ein hörbarer Indikator dafür, dass die Zähne des Hobbed-Zahnrads verrutschen ... um festzustellen, ob dies ein Symptom oder ein Problem ist, bei dem es schwierig wird.

Ich bin mir nicht so sicher, ob ich den Vorschub anpassen soll, da dies den gesamten Druck beeinflusst und andere Probleme verursachen kann. Das Messen der Abmessungen eines Probendrucks mit einem Satz Bremssättel ist eine gute Möglichkeit, Über- / Unter-Extrusion zu identifizieren.

Allgemeine Wartungsgegenstände vielleicht?

  • Thermistor: Die Messung der Düsentemperatur hängt von der Genauigkeit des Thermistors und seiner Befestigung ab. Eine Drift von 5% bei 220 Grad kann bis zu 210 Grad oder bis zu 230 Grad betragen. Verwenden Sie ein Thermoelement an einem Multimeter, einer berührungslosen Sonde usw., um Ihre Düsentemperatur zu überprüfen.

  • Temperatur: Der Durchhang der Düsentemperatur von +/- 5 Grad ist normal. Überwachen Sie die Düsentemperatur während eines Druckvorgangs, um festzustellen, ob sie in diesem Bereich bleibt (siehe: Geschwindigkeit unten).

  • Geschwindigkeit: Schnelles Drucken ist fantastisch ... wenn Sie ein Hotend haben, das mit den Anforderungen des Schmelzens eingehender Filamente Schritt halten kann. Zu schnell, und das Filament ist möglicherweise nicht richtig geschmolzen. Erhöhen des Drucks, der erforderlich ist, um ihn durch die Düse zu drücken. Trägermaterial und Füllmaterial drucken normalerweise schneller als der Rest des Modells - Sie erwähnten Hörklicks "... hauptsächlich während des Füllens von Bereichen".

  • Ausrichtung: Stellen Sie sicher, dass das Wälzrad, das Leerlauflager und das Filament richtig ausgerichtet sind. Filamente, die im Zufuhrweg herumwandern, rutschen und / oder knicken viel häufiger.

  • Zähne: Stellen Sie sicher, dass die Zähne des Hobbed-Zahnrads sauber und frei von Schmutz sind. 'Gunk' in den Wälzfräszähnen verringert den Halt des Filaments.

  • Spannung: Erhöhen Sie nach Möglichkeit die Spannung zwischen dem Wälzfräsrad und dem Leerlauflager. Abgenutzte Hobbed-Zahnräder benötigen möglicherweise zusätzliche Hilfe beim Festhalten am Filament.

  • Stepper: Die vom Schrittmotor erzeugte Wärme kann an das Wälzfräsrad weitergegeben werden. Dadurch wird das Filament weicher und rutscht. Schrittqualität, Kapazität und Arbeitszyklus können die Wärmeentwicklung stark beeinflussen. 200+ Grad ist durchaus möglich. Passive Kühlung (Kühlkörper) ist eine gute Idee, aktive Kühlung (Lüfter) ist besser.

Ein lockerer Wärmebruch, Kerben im Filamentweg, Variationen in der Filamentbreite usw. sind ebenfalls alle Möglichkeiten.

Außerdem hat Simplify3D eine hervorragende Referenz für Lösungen für häufig auftretende 3D-Druckprobleme erstellt (sofern Sie diese noch nicht gesehen haben).

https://www.simplify3d.com/support/print-quality-troubleshooter/

rwinscot
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Nach meiner Erfahrung ist das "Klicken" nicht das Zahnrad, das auf dem Filament rutscht, sondern der Schrittmotor, der nicht genug Drehmoment hat, um das Filament anzutreiben. Dies wird häufig dadurch verursacht, dass nicht genügend Platz für den Kunststoff vorhanden ist. Irgendwann gibt etwas. Manchmal wird der Kopf weggeschoben, aber oft bricht der Schrittmotor das Drehmoment und springt rückwärts in dieselbe Fahrphasenposition.
cmm
Dies ist eine sehr allgemeine Antwort, die sich nicht speziell mit dem Problem befasst. Tormod und Davo sind auf dem richtigen Weg. Die Düse versucht, eine Fülllinie zwischen zwei eng platzierten Perimetern zusammenzudrücken. Dies verursacht zusätzliche Reibung, da das geschmolzene Filament nicht in den verbleibenden Raum passt, daher das Überspringen.
0scar
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Versuchen Sie, auf nur zwei Perimeter zu reduzieren, und lassen Sie diesen blauen Bereich als Füllung berechnen. Dies kann zu einer Zick-Zack-Füllung anstelle einer geraden, übergroßen Perle führen.

Davo
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Ich habe versucht, den "Extrusionsmultiplikator" von 1 auf 0,95 zu reduzieren, aber das verursachte Lücken. Jetzt habe ich das Klicken minimiert, indem ich die Slic3r-Option "Vor Umfang füllen" auf der Seite "Druckeinstellungen> Füllen" eingestellt habe.

Thomas S.
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PS: Wenn immer noch die gleiche Menge Kunststoff extrudiert wird - nur in einer anderen Reihenfolge - werden nicht alle Teile leicht größer? Ich vermute auch, dass Perimeter normalerweise zuerst gedruckt werden, um ein glatteres Finish zu erhalten. Ist das nach Ihrer Erfahrung? Vielen Dank für Ihre Antwort. :-)
Tormod Haugene
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Ja, ich denke, dass die Objekte etwas breiter werden. Ich weiß nicht, warum normalerweise die Perimeter zuerst gedruckt werden - ich kann nicht sagen, dass sie jetzt schlechter aussehen.
Thomas S.
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Also, hier ist meine Theorie: Es gibt die slic3r-Einstellung "Combine Infill every: X Ebenen". Wenn dies beispielsweise auf 3 eingestellt ist, drucken Sie zuerst drei normal große Perimeterschichten und anschließend eine Fettfüllschicht, die dreimal so hoch ist wie die Schichthöhe (dies ist eine Geschwindigkeitsoptimierung). Dies ist natürlich mehr Filament, das durch die Düse gedrückt werden muss und ein Klicken verursachen kann. Wenn Sie jedoch die Füllung ZUERST drucken, kann diese Optimierung nicht durchgeführt werden (daher wird die Füllung immer auf der festgelegten Ebenenhöhe und nicht auf einem Stapel davon gedruckt)
user1282931
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Eine Falle, die ich gesehen habe und die dazu führt, dass der Extruder klickt und über- oder unterextrudiert, ist, dass sich die Extrudersteuerung im falschen Modus befindet.

Der Extruder kann in den relativen oder absoluten Modus versetzt werden. Wenn im relativen Modus absolute Extrusionswerte gesendet werden, versucht das System, mehr durchzudrücken, als die Düse oder das heiße Ende verarbeiten können. Sie bekommen Blobs, klicken, sickern und es wird den Extruder und das heiße Ende beschädigen.

Schauen Sie sich den G-Code an - und sehen Sie, wie die "E" -Zahlen aussehen - sie sehen relativ (dieselben oder nahe Zahlen wiederholt) oder absolut (Zahlen langsam inkrementierend) aus. Cura ist standardmäßig absolut - hat aber anfangs NICHT den G-Code gesendet, um meinen Controller in die absolute Extruderpositionierung zu bringen.

Beachten Sie auch, dass dies von den absoluten / relativen XYZ-Positionierungsmodi getrennt ist.

  • M82 versetzt den Extruder in den absoluten Modus.
  • M83 versetzt es wieder in den relativen Modus.
Danny Staple
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Das einzige Mal, dass ich ein Klicken des Extruders auf meinem Anet-A8 beobachtet habe, sind die ersten Schichten, wenn ich die Kopfhöhe zu niedrig eingestellt habe - die Düse kann nicht mit einer Geschwindigkeit extrudieren, die hoch genug ist, damit sich das Filament wie folgt fortbewegen kann angefordert.

Wenn Sie ein etwas wiederholbares Szenario haben, können Sie versuchen, die Filamentzufuhrrate auf etwa 90% zu reduzieren, um festzustellen, welche Auswirkungen dies hat. Ich habe bereits bei einer meiner Filamentspulen beobachtet, dass eine Vorschubgeschwindigkeit von 90% eine weniger überfüllte feste Fläche ergibt. Daher sind die Standardvorschubgeschwindigkeiten möglicherweise etwas hoch (oder dieses Filament hat einen übermäßigen Durchmesser).

Sean Houlihane
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Ich hatte dieses Problem und es stellte sich heraus, dass das Extruderzahnrad an der Innenseite des Lochs im Kühlkörper rieb und der Stepper rutschte.

Wesley Freeman
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