Im Zusammenhang mit einem Problem , bei dem der PTFE-Schlauch, der mein Filament der Metallspitze des Extruders zuführt, verstopft ist und sich verfärbt hat, stellte sich die Frage : Welche Vor- und Nachteile hat der Austausch meines Extruders (Mk10 auf einem FlashForge Creator X) für einen Ganzmetalllösung wie die hier beworbene (von Micro-Swiss) .
Ich verstehe, dass die Konvertierung es mir ermöglichen würde, Materialien mit höheren Temperaturen (wie Nylon) zu drucken, aber ich versuche auch, die Kompromisse beim Drucken von PLA / ABS-Teilen herauszufinden.
Antworten:
Dies ist eine gute Frage, um eine Vergleichstabelle zu erstellen. Ganzmetall-Hotends Vs. PTFE Liner Hotends.
Ganzmetall:
PTFE Liner Hotend:
Natürlich gibt es mehr zu vergleichen. Bitte kommentieren Sie, um weitere nützliche Punkte hinzuzufügen.
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Im allgemeinen Metall Extruder ohne PTFE Fütterung ist nützlich , wenn mit Materialien Druck, die eine hohe Temperatur zum Schmelzen erfordern: 300 o C und darüber. Polycarbonat mit empfohlenen Drucktemperatur auf bis zu 310 o C ist ein gutes Beispiel.
PTFE Schmelzpunkt liegt bei etwa 320 o C, aber es kann bei vielen niedrigeren Temperaturen weich wird, entsprechend RepRap wiki: http://reprap.org/wiki/PTFE
Auf der anderen Seite fehlen dem Ganzmetallextruder die Vorteile, die PTFE bieten kann. Das wichtigste davon ist die Möglichkeit, länger zurückzuziehen, ohne dass das Risiko besteht, den Filamenttrakt zu verstopfen. Dies ist vor allem für Anwender mit Bowden-Extrudern sowie für den Druck mit weichen oder fadenförmigen Filamenten wichtig.
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Ja, ja ... Altes Thema, das ich kenne, aber immer noch ein aktuelles Thema für neue und alte Hasen.
" Ganz aus Metall oder PTFE ausgekleidet " und " Bowden oder Direktantrieb " Das sind die Fragen!
Dies ist ein sehr ungewöhnliches Hobby, buchstäblich jede mögliche Änderung, Aufrüstung, Druckereinstellung, Slicer-Einstellung, Betthaftungsproblem ... Grundsätzlich ist alles, was überhaupt geändert werden kann , dem Individuum unterworfen !
Vergessen Sie Druckermarke, Filamentmarke, Modell, Klon, Original usw. Was für eine Person funktioniert und herausragende Drucke liefert, funktioniert möglicherweise nicht so gut oder überhaupt nicht für eine andere Person mit identischer Konfiguration. Es gibt einfach zu viele Variablen - Umgebungstemperaturen, Luftdruck, Luftfeuchtigkeit, geografische Lage, Alter des Filaments vor dem Kauf, Versand- und Importmethode des Filaments, Variation des Filaments von Charge zu Charge und die Liste geht weiter!
Verglichen mit der Wäscheliste sind Setup- und Druckprobleme bei der Auswahl dieser Fragen überraschend einfach zu beantworten!
Erstens: Bowden- oder Direktantriebsextruder.
A. Persönliche Präferenz des Erbauers / Benutzers.
B. Eignung für die meisten Druckarbeiten.
Ich beginne keinen Streit darüber, was besser ist, weil es keiner ist ! Sie haben beide Vor- und Nachteile.
Bowden = höhere Gesamtdruckgeschwindigkeit, bevor unerwünschte Aberrationen erkennbar werden
Direkt = Langsamere Druckgeschwindigkeiten, aber besser geeignet für flexible Materialien und einfacher / schnelleres Einrichten, insbesondere für Anfänger.
Persönlich ich einen Bowden - Setup verwenden, vor allem , weil ich gute Qualität Großformatdrucke in der kürzest möglichen Zeit brauchen, ich verwende flex Faden gelegentlich , aber nicht oft genug für einen Direktantrieb Drucker sein lohnenswerte Investition ( und mit ein wenig Feintuning kann immer noch sehr erhalten gute Ergebnisse! )
Zweitens: PTFE ausgekleidet oder ganz aus Metall
Das ist nur eine Frage!
Beabsichtigen Sie, ausschließlich mit Materialien zu drucken, die Temperaturen über 250 ° C erfordern?
Wenn die Antwort "Nein" lautet, verschwenden Sie Ihr Geld nicht mit einem Hotend, das nur aus Metall besteht!
Kaufen Sie ein paar hochwertige Messingdüsen und hochwertige Bowdenzüge oder Heißhaltefolien (und wechseln Sie sich auf dem Rückweg noch zum Mittagessen und ein oder zwei Pints um)
Warum?
Nur weil sie für das Drucken bei niedrigeren Temperaturen einwandfrei funktionieren, ist das nichts weniger als ein absoluter "Schmerz im Sprichwort"!
Bei mehr als einer Gelegenheit wurde ich in den Hype hineingezogen, dass alles Metall ein "Upgrade" von PTFE ist und es ganz einfach nicht ist! Die meisten Unternehmen, die sie als Allround-Upgrade vermarkten, möchten nur eins, was Sie sich schwer verdient haben! Anstatt sie als das richtige Hotend für den Hochtemperaturdruck zu vermarkten, vermarkten sie sie als allgemeines Upgrade-Teil. Welches ist nicht der Fall!
Wenn Sie der Meinung sind, dass Sie ein wenig ABS oder Nylon ausprobieren möchten, und gelegentlich sogar bei hohen Temperaturen drucken möchten, ist der Kauf eines hochwertigen professionellen PTFE-Liners wie der Capricorn XS-Serie eine viel bessere Lösung .
Für normale Drucke unter 250 ° C ist die Lebensdauer mindestens dreimal so hoch wie bei einem Standard-PTFE-Liner. Die Verwendung von bis zu 300 ° C ist auch für kurze Zeit sicher und kostet nur ein paar Pfund mehr als bei einem normalen Liner!
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Zusätzlich zu den Filamentdrucktemperaturgrenzwerten für mit PTFE ausgekleidete heiße Enden und der höheren Gefahr des Einklemmens bei heißen Enden aus Vollmetall besteht ein erheblicher potenzieller Druckgeschwindigkeitsunterschied. PTFE ist ein Isolator, und das Anbringen eines Isolators zwischen dem Heizelement und dem einlaufenden Filament verlangsamt die Geschwindigkeit, mit der es geschmolzen werden kann, erheblich. Ein 1,75-mm-Filamentextruder mit einer 4 × 2-mm-PTFE-Auskleidung kann nur etwa halb so schnell extrudieren wie ein ansonsten identisches Ganzmetall-Heißende. (In der Größenordnung von 3-4 mm ^ 3 / s PLA durch das PTFE-ausgekleidete heiße Ende gegenüber 7-10 mm ^ 3 / s PLA durch ein Ganzmetall-heißes Ende. Dies hängt von vielen Faktoren wie der Düsengröße ab obwohl.)
Dies ist für relativ langsame Druckertypen wie Mendel / i3 vielleicht nicht allzu wichtig, aber die Filamentschmelzrate ist die primäre praktische Grenze für die Druckgeschwindigkeiten in Hochleistungsdruckern wie Deltas oder CoreXY-Maschinen.
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Ich habe gerade eine Ganzmetall-Wärmebremse gekauft und muss entweder meinen vorhandenen Lüfter aufrüsten (technisch möglich, aber derzeit nicht realisierbar) oder eine mit PTFE ausgekleidete Wärmebremse neu installieren.
Drucken mit einer Tevo Tarantula. Nach allem, was ich für PLA und andere Kunststoffe mit niedriger Temperatur gehört habe, sollten Sie nicht alle Wärmebremsen aus Metall verwenden. Sie benötigen dort einen PTFE-Unterbrecher.
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Etwas, das hier nicht berücksichtigt wird, ist, wo die PTFE-Auskleidung relativ zur Spitze endet.
Auf dem neuesten V6-J-Kopf, den ich kürzlich bei ebay gekauft habe, läuft er nur bis zur Oberseite des M6 Stainless Heat-Break, etwa 25 mm von der Spitze entfernt. Ich verwende dies auf meinem Mendel Max, sowohl mit PLA als auch mit ABS. Keine wirklichen Probleme mit einer Geschwindigkeit von ca. 70 mm / s, aber ich hatte Probleme mit Hitzestau, als die Düse verstopft war, was ich auf billiges Filament zurückführte.
Beim Wanhao i3 mini, den ich kürzlich zerlegt habe, läuft der PTFE-Liner mit einem ähnlich aussehenden Hot-End bis zur Messingspitze. Dieser spezielle Drucker funktioniert nur mit PLA. Ich muss es noch durcharbeiten, um die Vor- und Nachteile dieses Unterschieds zu entdecken.
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Heutzutage benötigen Sie nicht alle heißen Metallenden, wenn Sie PTFE-Schläuche von Capricorn bei 340 ° C verwenden. Funktioniert hervorragend, läuft reibungslos, problemlos und druckt Nylon ohne Störungen.
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Mein Tevo Tarantula hatte ein Hotend aus Metall und ich hatte nie Probleme mit dem Drucken von PLA und PETG. Die meiste Zeit war ich sogar in der Lage, das Filament herauszuziehen, während der Drucker kalt war.
Nachdem ich ein Upgrade auf einen E3Dv6-Klon mit PTFE-ausgekleidetem Heatbreak durchgeführt hatte, kam es zu Problemen, da das Filament an der Stelle hängen blieb, an der Bowdenröhre und Heatbreak miteinander verbunden waren. Daher habe ich es kürzlich wieder durch einen Ganzmetall-Heatbreak ersetzt und die Probleme gingen sofort weg.
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