Ich habe gerade angefangen, etwas zu entwerfen. Das erste Projekt war ein Ersatzgriff für meinen Winkelschleifer, also im Grunde ein Hohlzylinder. Ich möchte die im Druck verwendete Materialmenge reduzieren. Ich könnte hier sitzen und mit einem kleineren Zylinder oder einer anderen Form usw. Löcher in den Griff stechen, aber gibt es einen einfacheren Weg, dies zu tun?
Es muss eine ziemlich häufige Anforderung sein, genau wie in den Filmen, in denen die Spione sich ein Foto ansehen und der Technik sagen, sie solle „verbessern ... verbessern“. Idealerweise können Sie eine Oberfläche auswählen und eine Art Muster überlagern, um Material zu entfernen.
Antworten:
Aktualisiert, um dem verbesserten Fragenformat zu entsprechen.
Es gibt verschiedene Möglichkeiten, den Materialverbrauch zu senken. Zuerst haben Sie angesprochen. Das soll das Design reduzieren, indem Löcher ausgestanzt werden und alles Material entfernt wird, das der Struktur nichts hinzufügt. Noch besser ist es, was Sie angerührt haben, indem Sie es auf einen Punkt reduziert haben, an dem Ihr Druck eher einer Hängebrücke gleicht, wo es sich um ein Gerüst mit minimalem geometrischem Muster handelt.
Die meisten Werkzeuge, die Sie für die Reduzierung finden, sind wie in diesem Tutorial von Shapeways on Meshlab beschrieben, in dem Sie die Oberflächendetails reduzieren. Es könnte sich lohnen, diese eine Wette zu erforschen, aber wahrscheinlich nicht, was Sie wirklich brauchen.
Als Nächstes können Sie mit den härteren CAD-Tools wie Solid Works parametrische Optimierungen und Topologieoptimierungen durchführen. Topologieoptimierung. scheint dein echter Gewinner zu sein
Vom Standpunkt des 3D-Druckers aus können wir jetzt einfach unsere Slicer-Einstellungen anpassen. Es sind Einträge für Infill vorhanden. Normalerweise drucke ich mit 7% Füllung. AKA mein Druck ist 93% innen hohl. Ich habe dann ein paar feste Schalenschichten gesetzt. Stellen Sie sich feste Muscheln als Haut vor. Normalerweise reicht das aus, um meinen Plastikverbrauch zu reduzieren. Der einzige Grund, warum ich ein Teil nicht zu 100% hohl und ein paar feste Haut- / Schalenschichten mache, ist, dass ich etwas zum Bedrucken brauche oder wenn das Teil stark sein muss. Selbst eine geringe prozentuale Ausfüllung kann sehr stark sein, wenn das richtige geometrische Muster verwendet wird (IE-Dreiecke).
Im Allgemeinen wird die reduzierte Füllung ausreichen, es sei denn, Sie machen Tausende von diesem Artikel, obwohl Sie in diesem Fall wahrscheinlich sowieso nicht in 3D drucken werden.
3dprintingforbeginners hat einen schönen Artikel über die Beziehung zwischen Füllung, Anzahl der Schalen und Teilestärke . Weitere Informationen zur Terminologie (Infill / Shells / etc ...) finden Sie im 3D-Druck-Blog .
quelle
" Just like the movies " -Technologie bedeutet in der Regel $$$ .
Für diejenigen, die keine (legal oder anderweitig) teure CAD-Software besitzen, kann es schwierig sein, eine sofort einsatzbereite Lösung zu finden. Das soll nicht heißen, dass es nicht geht.
Eine naheliegende, sofort verfügbare Lösung wäre die Verwendung einer Reihe gängiger CAD-Tools wie Shell und Scale. Zwischen diesen Funktionen sollten Sie in der Lage sein, eine Kopie Ihres Hauptkörpers zu skalieren und dann das neue innere Objekt zu schälen. Beim Schneiden sollte das Objekt eine kleinere "Innenwand" und eine hohle Mitte haben. Ich würde diese über 0% Füllung empfehlen, da eine Hülle für den von Ihnen genannten Verwendungszweck nicht ausreichend fest ist.
Es gibt einen großartigen Artikel auf My3DMatter.com , der Details und einen sehr interessanten Satz von Diagrammen enthält, in denen Kosten-, Geschwindigkeits-, Festigkeits- und Qualitätsverteilungen bei unterschiedlichen Schichthöhen und Füllungen aufgeführt sind.
Bitte beachten Sie: Diese Ergebnisse werden an unterscheiden sich zwischen den verschiedenen Materialtypen, Lieferanten, Teilform und Infill - Muster . Diese Ergebnisse wurden mit einem MakerBot-Replikator und vermutlich einem Filament der Marke MakerBot gedruckt.
quelle