Ich habe meinen ersten Drucker bekommen, einen Geeetech Prusa i3 , und für den Preis, den ich bezahlt habe (160 $), bin ich so überwältigt . Da ich so viel Geld gespart habe, habe ich mir eine legitime Kopie von Simplify3D gegönnt, mit der ich zufrieden bin.
Ich verwende ein weißes PLA-Filament (angeblich 1,75 mm) mit einer 0,3 mm-Düse. Der Hotend-Temperaturbereich liegt zwischen 215 und 240 ° C und das Bett hat normalerweise eine Temperatur von 90 ° C (mit Haarspray ergibt sich eine schöne, glänzende, feste Unterseite). Mein Ziel ist es, mit 0,3 oder mit 0,2 zu drucken, wenn 0,3 für die Düse zu groß ist (idealerweise kann eine 0,3-Düse eine Schichthöhe von 0,3 drucken).
Das Problem:
Es scheint, dass insbesondere auf der ersten Schicht mit größeren Drucken oder einer Schicht, die kontinuierlich Filament durch die Düse zieht (Außenauskleidung einer Schicht), die Menge an Filament, die "ausgedruckt" wird, im Vergleich zu der Menge an nicht ausreicht Filament, das vom Extruderzahnrad hineingedrückt wird. Dies führt nach meiner derzeitigen Theorie dazu, dass das neue Filament an Ort und Stelle bleibt, bis der geschmolzene Kunststoff in der Düse verwendet wird, wodurch wieder Platz für mehr Filament geschaffen wird. Bis dies passiert, rutscht / klickt das Zahnrad und kann kein Filament mehr ziehen.
Die Mechanik scheint gut zu funktionieren, und ich glaube nicht, dass die Düse verstopft ist. Ich würde vermuten, dass einige Einstellungen manuell angepasst werden müssen, um die Menge des durch die Düse geschobenen Filaments gleich oder kleiner als die Menge zu halten, die die Düse tatsächlich durchdrücken kann, aber was für mich seltsam ist, ist, dass dies halb zufällig geschieht. Ich habe online gesucht und das Problem tritt zeitweise bei anderen Personen auf, aber ich habe noch keine Lösung gefunden.
Welche Einstellungen müsste ich testen?
Hier ist ein Link zu einigen aktuellen erfolgreichen Drucken und ein Beispiel für ein Durcheinander von Ebenen (Batman-Büste) .
Mein bisher größter Druck (Batman Bust) ist erstaunlich, aber selbst hier können Sie bestimmte Schichten sehen, in denen das Zahnrad das Filament nicht durchdrücken konnte und das Zahnrad ein paar Klicks übersprang, was dazu führte, dass es weniger druckte, als es auf dem gedruckt werden sollte folgende Anweisungen. Dies passiert viel mehr, aber wenn es während einer Füllung passiert, kann man es offensichtlich nicht von außen sehen. Die individuelle Schichthöhe scheint vielleicht etwas zu klein zu sein (0,1 für Batman), und die Zeiten, in denen der Extruder normalerweise überspringt und klickt, erscheinen, wenn ich größere Größen drucke (0,2 und 0,3). Ich möchte komplexere und größere Dinge drucken, daher scheint die Verwendung von 0.1 im Detail ein Overkill zu sein und dauert viel zu lange.
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Mein Filament ist das generische Geeetech White PLA, das ich zusammen mit dem Drucker bestellt habe.
Antworten:
Eine Düse mit einer Düsenweite von 0,3 mm kann eine 0,3 mm Schicht gedruckt Höhe . Sie könnten das tun, aber Sie sollten es nicht tun, da Sie den Preis letztendlich in Form eines weniger ästhetischen Finishs zahlen. Als Faustregel gilt die Maximierung der Schichthöhe bei 75% der Düsenbreite, sodass eine 0,3-mm-Düse maximal 0,225 mm zulässt. Das Grundprinzip ist, dass das Filament die Düse als Rohr verlässt und abgeflacht werden muss, um es flach zu machen und an der vorherigen Schicht zu haften. Zu hohe Schichthöhen erhöhen den Druck in der Düse (es wird mehr Filament benötigt), was zu einer weniger als idealen Extrusion führt und den Extruder überspringen lassen; Dies wird durch Beobachtung eines deutlichen Klickgeräuschs identifiziert .
Bitte verringern Sie die Schichthöhe (versuchen Sie es mit 0,2 mm) und verringern Sie die Druckgeschwindigkeit, um festzustellen, ob dies besser funktioniert.
Darüber hinaus sind für PLA die Temperaturen für das Hotend (es sei denn, Sie haben ein spezielles PLA-Filament) und die Betttemperatur zu hoch. Bitte versuchen Sie, PLA bei ca. 200 ° C mit einer Betttemperatur von 50 - 60 ° C zu drucken.
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Ich habe es repariert!
Das Problem war nicht die Temperatur, sondern die Feder, die den Druck auf das kleine Rad gegen das Zahnrad ausübt. Das war zu stark, so dass der Eintritt des Extruders zu dicht war. Das Getriebe funktionierte gut und die Einstellungen funktionierten gut. Ich musste nur die Feder etwas einstellen, um den Druck vorsichtig zu senken. Ich habe gerade einen weiteren goldenen Schlüssel gedruckt und er sieht perfekt aus!
Vielen Dank für all Ihre Tipps zu den anderen Einstellungen. Ich werde mit tose experimentieren, um zu sehen, ob ich die Qualität noch weiter steigern kann, aber es scheint jetzt für einen 160-Dollar-Drucker perfekt zu funktionieren :)
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