Komponenten halten, ohne die Leitungen beim Löten auf den Kopf zu biegen?

Ich sammle Erfahrung im Löten von Bauteilen auf Leiterplatten. Ich arbeite an einseitigen Lochplatinen und habe Probleme damit, Komponenten zu halten, sobald ich die Platine umlege. Ich mag es im Allgemeinen nicht, die Kabel zu biegen, wenn ich das Board umdrehe. Es gibt zwei Gründe: Zum einen scheinen sie immer noch nicht fest zu passen, ganz zu schweigen davon, dass Sie die Leitungen einiger Komponenten (z. B. Kondensatoren mit kurzen Leitungen) nicht biegen können, und zum anderen, dass sie nicht gut anlöten . Bei gebogenen Kabeln können sie in einigen Fällen sogar andere Lötpunkte berühren (nachdem sie überschüssiges Kabel abgeschnitten haben).

Das einzige, was mich davon abhält, alle Komponenten anzubringen, sie dann umzudrehen und alle Kabel zu löten, ist das

1. Sobald ich es umdrehe, fallen Komponenten heraus
2. Die Komponenten, die größer als andere sind (z. B. Elektrolyse), schreiben vor, dass die anderen Komponenten auf diese Höhe fallen.

Die Komponenten, die beim Umdrehen der Platine herausfallen, können überwunden werden, indem ich sie mit einem Stück Karte halte, während ich sie umdrehe. Ich habe mit einem Schwamm experimentiert, um die Komponenten in ihren jeweiligen Höhen zu halten, wenn ich löte, aber nicht viel Erfolg.

Das Beste, was ich mir einfallen lassen kann, ist, zuerst mit den kürzesten Komponenten (Widerstände usw.) in „Schichten“ zu löten und langsam aufzubauen, bis die Schicht der Elektrolytkondensatoren erreicht ist. Aber im Idealfall möchte ich alle Komponenten auf der Platine zusammen und dann Löten Sie sie einfach alle mit einem Schlag.

Gibt es bessere Möglichkeiten, dies zu tun? Irgendwelche Hinweise?

Blu-Tack / Fun-Tak funktioniert. Es ist ein entfernbarer Klebespachtel. Denken Sie an Haftnotizen. Klebt gut, lässt sich aber leicht entfernen. Kann leicht Dinge auf dem Kopf halten.

Es ist keine Lösung für alle Durchgangslochkomponenten, aber für Geräte mit mehr als zwei Stiften habe ich meine Landeplätze mit Blick auf die Handmontage entworfen. Zum Beispiel können bei einem Header die Stifte leicht versetzt sein, sodass die Stifte genau wie folgt in die Leiterplatte passen:

Jedes Durchgangsloch hat einen abwechselnden Versatz von plus oder minus 0,05 mm von der Mitte (es ist ein 1,27-mm-Pitch-Header oder 0,05 Zoll, die Hälfte des normalen 0,1-Zoll-Pitch, der so häufig ist). Ich habe mindestens vier Platinen mit dieser Erweiterung hergestellt und es funktioniert gut, um den Header bündig zu halten, während ich ihn verlöten lasse. In einigen Fällen erleichtert es sogar das Routen, z. B. wenn eine 45 ° -Route von einem Pad, in das das benachbarte Pad eingelassen ist, die Freigaberegeln leichter erfüllt.

Ich habe in letzter Zeit keine DIP-Teile verwendet, aber wenn ich dies tun würde, würde ich wahrscheinlich eine ähnliche Methode verwenden, um die Handmontage weniger mühsam zu machen.

Bei Bauteilen mit nur zwei Zuleitungen ist es einfach genug, die Ecke eines der Durchgangslochkissen zu verzinnen und das Bauteil mit einer Hand an Ort und Stelle zu halten, während die andere das Lötmittel aufnimmt, um ein Blei des Bauteils leicht an Ort und Stelle zu halten. Löten Sie die andere Leitung und beenden Sie dann die leicht gelötete.

Ich verwende ein Stück weichen Schaums, möglicherweise mit einer anderen Platte, um den Schaum flach gegen die Platte zu halten, während ich die gesamte Baugruppe umdrehe, damit die Teile nicht herausfallen, und mache die Teile in "Schichten", wie Sie vorschlagen - die meisten Teile sind es Nicht größer als DIP-ICs, so dass normalerweise nur ein paar große Teile am Ende einzeln installiert werden müssen.

Auf einer Platine jeder Größe versuche ich nicht, alle Teile auf einmal zu installieren - ich könnte alle Dioden, dann die Widerstände, dann Bypass-Kondensatoren ... usw. stopfen und löten.

Die Art und Weise, wie Sie es tun, ist in Ordnung und stellt sicher, dass die Teile mit geringer Höhe richtig sitzen. Das ist besonders wichtig bei einseitigem Brett weil Drücken nach unten ( in Richtung der Platine) auf einem Teil , das nicht korrekt saß direkt den Klebstoff gelegt um das Kupfer zu dem Brett in Spannung hält (schwächsten Richtung). Wenn es richtig sitzt, ist die Kraft, die Sie versehentlich ausüben können, für die meisten Teile relativ begrenzt.

Einige Leute verwenden Vorrichtungen mit Schaum, um die Teile in Position zu drücken. Sehen Sie diese Antwort hier für ein Foto. Ich kann nicht für die Wirksamkeit dieses Ansatzes bürgen.

Bei bestimmten Teilen, bei denen die Position und der richtige Sitz entscheidend sind, möchten Sie möglicherweise sogar einen einzelnen Stift oder zwei Stifte löten und das Teil überprüfen und einstellen, bis es perfekt ist, bevor Sie alle anderen Stifte löten.

Für eine eher kleine Produktionssituation können Sie, wenn Sie Zugriff auf die entsprechenden Werkzeuge haben, Vorrichtungen herstellen, um Dinge wie Displays und LEDs in Position zu halten, während sie verlötet sind. Es ist viel besser als Abstandshalter, eine bearbeitete Aluminiumtasche zu haben, in der die Bit, während es genau in Position gelötet ist.