Wie kann man SMT-Teile vor / während der Leiterplattenmontage organisieren?

Angenommen, man montiert eine Platine mit vielen SMT-Komponenten von Hand. Im Gegensatz zu THT sind SMT-Komponenten häufig nicht gekennzeichnet.

Dies bedeutet, dass es ein ernstes Problem ist, zwei verschiedene Arten von Teilen gleichzeitig "aus" zu haben. Wie kann man kleine (<100) Mengen solcher Teile während der Montage richtig organisieren? Gibt es bestimmte Werkzeuge? Speichergeräte? Methoden?

Sie finden SMT-Teilelagerplätze bei eBay wie folgt:

Sie können sehr einfach mit einer Pinzette geöffnet und geschlossen werden. Ich habe normalerweise ein paar "Tabletts" davon, eines für Kondensatoren, eines für Widerstände usw.

Ich habe mehrere Stationen als oberflächenmontierter Lötkolben für ein an der Forschung beteiligtes Unternehmen absolviert, hauptsächlich als Prototyp und in kleinen (unter 20) Serien. Die meisten Karten waren Datenlogger oder Schnittstellen / Treiber (mit Mobiltelefonen können sowohl Daten protokolliert als auch Pumpen eingeschaltet usw.). Ich bevorzuge das Handlöten mit Flussmittelkernlot und einem Flussmittelstift, wenn dies erforderlich ist, obwohl die Verwendung von Lötpaste in einer Spritze erforderlich ist Ein guter Anfang, ich habe gerade festgestellt, dass ich ohne ihn schneller gearbeitet habe.

Es kommt wirklich darauf an, was am besten funktioniert. Mein Vorgesetzter hat mich einmal dazu gebracht, eine Woche lang alle Teile in schöne Tackle-Boxen zu packen, aber die Boxen waren für einen bestimmten Job nummeriert, was bedeutete, immer noch mehrere Boxen nach einem einzigen Teil zu durchsuchen und festzustellen, dass wir nicht vorrätig waren ...

Die Methode, die für mich am besten funktionierte, bestand darin, einfach mit jeweils einem Teilband zu arbeiten. Einer der Jobs erforderte 40 Sot-23-Dioden pro Platine (20 Platinen im Job). Ich fand es einfacher, sie auf dem Band zu lassen und jeweils nur 10 herauszuziehen. Vervollständige alle Teile eines Typs auf einem Brett und gehe dann zum nächsten Brett, dann springe zurück zum ersten Brett für das nächste Teil. Mein Vorgesetzter ging noch einen Schritt weiter und legte ein Teil pro Brett ab und ging dann zum nächsten Brett über. Es funktionierte für ihn, aber ich fand, dass es viel Zeit verschwendete, zwischen Brettern zu springen, besonders wenn mehrere Teile direkt nebeneinander platziert wurden.

Normalerweise verzinne ich alle Laschen auf einer Seite auf einmal, nehme die Anzahl der benötigten Teile heraus, lege sie einzeln auf die verzinnten Pads, gehe dann mit dem Lötmittel zur ersten zurück und vervollständige beide verbleibenden Verbindungen und Füllen Sie das original verzinnte Pad aus. Es ist alles eine Frage der Technik.

Ich würde sicherlich nicht empfehlen, die Komponenten des gesamten Boards jemals auf einen Stapel zu legen und herauszufinden, welches das ist. Nach einer Weile bekommt man ein Gefühl für die verschiedenen Teile. Sogar zwei identische Teile verschiedener Hersteller haben eine leicht unterschiedliche Farbe, oder die Gesamtgröße kann geringfügig abweichen. Sie neigen dazu, nach einer Weile ein Gefühl zu bekommen, wenn das Teil, das Sie aufgenommen haben, das richtige ist, insbesondere wenn Sie die Einzelbandmethode verwenden. Das Auge kann ziemlich leicht einen anderen Teil erkennen.

Sie haben nicht wirklich angegeben, ob Sie von Hand löten, maschinell löten, mit Lötpaste und einem Ofen usw. pflücken und platzieren.

Sie können rotierende Behälter verwenden:

Für kleinere Mengen können Sie doppelseitiges Klebeband verwenden und das Komponentenband auf die Bank kleben. Mike vom Youtube-Kanal von mikeselectricstuff hat ein schönes Video, das diese Technik zeigt: Einige zufällige Hinweise für die schnelle SMD-Montage von Hand .

Für die Werkzeuge können Sie ein Vakuum-Aufnahmewerkzeug verwenden. Sie werden entweder als handbetriebene Pumpe (kleiner Knopf, den Sie zum Betätigen drücken / drücken) oder mit externer Vakuumpumpe geliefert. Sie haben verschiedene Tipps, um die Komponente zu passen.

Ich fand, dass die verschiedenen Lagerplätze / Schubladen für SMT / SMD-Komponenten nicht wirklich praktisch sind. Sicher, sie sehen gut aus, aber es ist viel zu viel Arbeit, Komponenten einzubauen und dann herauszunehmen. Bei der Handmontage nehme ich Komponenten direkt von Klebebandstreifen, Tabletts, Beuteln oder was auch immer, und lege sie auf Leiterplatten.

Ich arbeite immer nur mit einer Komponente, daher habe ich selten das Problem zu sagen, welcher Teil welcher ist.

Für die Aufbewahrung und den Abruf verwende ich meistens kleine Zip-Loc-Taschen mit bedruckten Etiketten. Diese gehen in meine Aufbewahrungsboxen. Ich verwende PartsBox ( https://partsbox.io/ ), um alles zu verfolgen, was ich habe (Haftungsausschluss: Ich bin der Gründer von PartsBox).

Komponenten auf geschnittenem Klebeband in ihren Reißverschlusstaschen (die Taschen sind 7 x 5 cm groß):

Und so sieht eine typische Aufbewahrungsbox aus (bei der Suche nach einem Teil zeigt PartsBox auf eine bestimmte Schublade wie b01-c1):

Wenn jemand an weiteren Details interessiert ist, habe ich auch einen ausführlicheren Artikel darüber geschrieben, wie ich elektronische Teile speichere: https://partsbox.io/blog/how-to-organize-electronic-parts-04-2017.html