Irgendetwas schlechtes, um ein Via auf ein Pad zu legen?

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Einmal habe ich versehentlich ein Via auf ein 0603-Pad gelegt und hatte kein Problem mit dem Löten. Ich richte gerade ein anderes Board ein und könnte Platz sparen, indem ich ein paar Vias (0,3 mm) auf ein 0603-Pad stecke. Ich frage mich, ob es eine angewandte Technik ist oder eine schlechte Praxis? Würde dies zu Produktions- oder Leistungsproblemen bei Leiterplatten oder PCBA führen?

Die Via-Verbindungen sind niederfrequent (max. 1,2 kHz) und verwandte Verbindungen sehen so aus. Bildbeschreibung hier eingeben

Angs
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Ich habe dies an einigen Stellen gesehen, um das Debuggen zu erschweren
PlasmaHH
Ich würde erwarten, dass es eher ein Lötproblem ist, aber wenn Sie es von Hand machen und keine BGAs löten, sollte das in Ordnung sein.
Nazar,
@PlasmaHH Meinen Sie Reverse Engineering?
Spehro Pefhany
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@SpehroPefhany: Das war wahrscheinlich die ursprüngliche Absicht des Ingenieurs ...
PlasmaHH

Antworten:

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Der Branchenbegriff dafür lautet via in pad .
Beim Handlöten von Bauteilen ist das kein Problem.
Dies kann zu Problemen bei der automatisierten SMT-Montage führen. Lot, das als Lotpaste auf das Pad aufgetragen wurde, kann durch die Durchkontaktierung abfließen und es ist nicht genügend Lot vorhanden, um das Teil zu halten.

Bildbeschreibung hier eingeben
(Das Bild stammt aus diesem Blogeintrag , der das Problem veranschaulicht.)

Es gibt Methoden, bei denen die Durchkontaktierung im Pad mit Lot oder Epoxid gefüllt wird. Dies erfolgt vor der SMT-Montage. Dies erhöht die Montagekosten, weshalb die Vorteile des Via-in-Pad dies rechtfertigen müssen.

verbunden

älterer Thread: Vias direkt auf SMD-Pads
Artikel: Via-in-Pad-Richtlinien für Leiterplatten

Nick Alexeev
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Für bestes Handlöten ein Kaptonband auf die andere Seite legen.
Gilad
Um dies hinzuzufügen, wenn Sie es für die Herstellung abschicken; Via-In-Pads sind verrückt, wahnsinnig teuer.
ARMATAV
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Um dies zu beheben, kann die Lötschablone manchmal geändert werden, um dies zu berücksichtigen. In einigen Fällen wird lediglich eine größere Öffnung für mehr Lötpaste benötigt, in einigen Fällen (z. B. BGA-Via-In-Pad) ist die Lötmaske tatsächlich dicker (dh in allen drei Dimensionen CNC-bearbeitet), sodass mehr Lötpaste vorhanden ist wird bei bestimmten Pads angewendet. Am einfachsten und oft am billigsten ist es jedoch, diese Durchkontaktierungen während der Herstellung oder manchmal mit einer Lötschablone und einem Ofenprozess vorzufüllen, bevor Teile auf die Leiterplatten gelegt werden.
Adam Davis
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Es ist nichts falsch mit via in pad per say. Wie andere Leute bemerkt haben, kann ein offenes Kontaktloch zu Lötproblemen führen, wenn das Lot durch das Kontaktloch gesaugt wird. Handlöten ist natürlich in Ordnung, auch bei kleinen Auflagen kann der Hersteller das Loch einfach mit einem Bügeleisen oder einem Heißluftstift von Hand mit Lot vorfüllen. Dies beseitigt normalerweise die meisten der oben genannten Probleme.

Es kann lustig oder traurig sein, es mit einem BGA zu machen, abhängig davon, ob es dein Board oder jemand anderes ist. Die Durchkontaktierungen saugen gerne das gesamte Lot von den Kugeln bis zur Rückseite der Platine auf oder sorgen zumindest dafür, dass nur eine kritische Kugel einen schlechten oder schwachen Kontakt hat. Das ist schön, wenn das 3 Monate später im Feld scheitert :)

Für die reale Produktion ist es in vielen Fällen sehr nützlich, da es nichts auszusetzen hat. Alles, was Sie tun müssen, ist, Ihren Leiterplattenladen die Löcher füllen zu lassen. Normalerweise lasse ich sie mit nicht leitendem Material füllen und platte sie dann flach, sodass wir am Ende ein festes, flaches Metallpad zum Verlöten haben. Es gibt ein wenig Kosten-Addierer dafür, aber es ist wirklich nicht so schlimm.

Nur ein weiterer Kompromiss, den Sie eingehen müssen, um zu sehen, ob Sie sich die zusätzlichen Kosten leisten können.

Ein Hardware-Typ
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Nur eine Ergänzung zu oben: Sie können die Durchkontaktierungen selbst mit Lötpaste füllen. Einfach einmal ohne Schablone drucken (zuerst PTH-Löcher maskieren, wenn Sie sie noch verwenden). Der Trick heißt im Boardhouse-Jargon "Stuffed Vias".
Oleg Mazurov
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Tolle Antworten von anderen, aber der Vollständigkeit halber möchte ich zwei Fälle hinzufügen, in denen das Via-In-Pad für einen guten Effekt verwendet werden kann.

  1. Mechanische Festigkeit in der Z-Achse eines Pads. Sie würden es in oberflächenmontierten Steckverbindern verwenden, bei denen Sie etwas Robustheit hinzufügen möchten. Es wirkt ein wenig wie eine Niete und verhindert, dass der Stecker angehoben wird. Ich habe dies oft verwendet, insbesondere bei SMD-USB-Steckern, die vom Kabelkopf einiges an Hämmern und Drehmoment bekommen. Sie müssen keinen Block darunter legen, aber manchmal mache ich das auch, wenn ich Platz habe. Stellen Sie einfach sicher, dass die Anzahl der Durchkontaktierungen pro Pad gleich ist. EDIT: fand diese Frage zu dieser Technik!

  2. Syphonierlot in großen Pads, wie unter den großen ICs. Dies hilft gegen das "Schweben" des Chips auf einem geschmolzenen Lötkolben - nicht das Löten der Stifte! - Für den Fall, dass Ihre Schablone oder Ihr Spender zu viel Lot auf dem Pad enthält.

Saar Drimer
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Ich tat dies, als ich dachte, ich sei schlau, und was passierte, war, dass das gesamte Lot vom Pad und durch die Durchkontaktierung auf einen Testpunkt auf der anderen Seite während des Reflow-Lötens geleitet wurde. Musste alle Verbindungen von Hand löten, bis ich die Platine neu gemacht habe.

Wenn Sie die Platinen von Hand löten, sollte es kein Problem geben, und Sie können wahrscheinlich damit durchkommen, wenn die Durchkontaktierung sehr klein ist und auf der anderen Seite kein Pad vorhanden ist. Ansonsten rate ich Ihnen, dies zu vermeiden.

Jon
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Das Platzieren eines Kontaktlochs auf oder in der Nähe eines Pads kann zu einer schwachen Verbindung oder sogar zu einem Grabstein führen, da das Lot während des Aufschmelzens abgezogen wird. Es wird empfohlen, eine kleine Menge Lötmaske zwischen dem Pad und der Durchkontaktierung anzubringen, um dies zu verhindern.

Ignacio Vazquez-Abrams
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