Wie können Kosten bei der Herstellung großer Leiterplatten gesenkt werden?

8

Ich habe mir online Leiterplattenhersteller angesehen, die ihre Platinen immer nach der Größe der Platine als Hauptfaktor bewerten.

Warum ist das? Das physische Board selbst ist nicht so teuer, oder? Ich vermute, das liegt daran, dass die Größe der Boards bestimmt, wie viele sie gleichzeitig produzieren können, und das ist der Hauptbeschränkungsfaktor für ihre Rentabilität - stimmt das?

Wie auch immer, gibt es eine Möglichkeit, die Kosten bei der Herstellung großer (~ 8 x 10 Zoll), aber dünn besiedelter (~ 50 Komponenten) Platinen niedrig zu halten (außer nur bei der billigsten chinesischen Fabrik zu bestellen, die ich finden kann)?

Es scheint albern, 50 Dollar für ein Board zu bezahlen, auf dem nur 10 Dollar in Teilen stehen.

Josh
quelle
4
Vielleicht gibt es einen anderen Weg, um Ihr Endziel ohne eine riesige Leiterplatte zu erreichen?
Brhans
1
@LeonHeller, sorry wenn diese Frage hier unangemessen ist. Haben Sie das Gefühl, dass es einen anderen angemesseneren Stapelaustausch gibt? Ich habe mich zuerst auf dieser Website umgesehen und viele ähnliche Fragen zu Optionen, Techniken und der Herstellung von Leiterplatten gefunden, und meine schienen genau dazu zu passen. Vergleichen Sie zum Beispiel mit anderen nicht streng elektrischen Fragen wie dieser: electronic.stackexchange. com / Fragen / 50160
Josh
26
@LeonHeller seit wann hängt die Wirtschaftlichkeit der Leiterplattenherstellung nicht mit dem elektronischen Design zusammen?
Lorenzo Donati - Codidact.org
1
Ist es möglich, dass die Herstellung von 50 kleinen Halterungen für die LEDs zu Kosteneinsparungen für Sie führt? Sie können auf extrudiertem Kunststoff montiert oder gefräst werden (was auch immer).
Sean Boddy
1
Ich bin mir nicht sicher, warum es Sie 50 US-Dollar kostet, es sei denn, Ihre Menge ist niedrig. Ich bekomme eine 9,5x11,4 für direkt bei 17 $ in Übersee gemacht.
Erik Friesen

Antworten:

9

10 * 8 ist nicht wirklich groß, aber Sie erhalten möglicherweise nur 2 pro Panel, was sich auf die Kosten auswirkt. Die Panelgrößen variieren von Fab zu Fab, daher lohnt es sich, mit einigen zu sprechen - und die Details zu verhandeln -, wie The Photon sagt. Auf diese Weise erhalten Sie möglicherweise 4 pro Panel und die Hälfte Ihres Preises. Und die Wirtschaftlichkeit der Einrichtung einer Fabrik für kleine Aufträge schreibt vor, dass der Kauf von 50 statt 10 Boards den halben Preis wieder halbieren kann, 100 oder mehr sogar noch niedriger.

Verwenden Sie zusätzlich zu den guten Vorschlägen von The Photon den einfachsten Prozess für das große Board. Einseitige Leiterplatten sind möglicherweise VIEL billiger als zweilagige Leiterplatten, zumal es keine Durchgangsbohrung gibt. Wenn Sie Siebdruck und Lötmaske weglassen, können Sie möglicherweise etwas mehr Geld sparen. Einige Fabriken bieten möglicherweise noch Phenolmaterial an - viel billiger als FR4-Glasfaser.

Möglicherweise können Sie eine Arduino-große Vollspezifikationsplatine verwenden, um die komplizierten Dinge oder Anpassungen aufzunehmen, die Sie dann in eine viel größere einseitige Platine einstecken, die Sie - da die Personalisierung für ein bestimmtes Projekt weggelassen wird - größer kaufen können Mengen und Wiederverwendung für mehrere Projekte.

Brian Drummond
quelle
+1 Phenol auf Papierbasis kann viel billiger sein, insbesondere gestanzt. Der Preis beträgt Quadratmeter, nicht Quadratzoll oder cm. Natürlich, wenn Sie nur ein paar Quadratmeter kaufen, hilft das nicht weiter, aber es sind nicht unbedingt dumme, große Mengen - auf jeden Fall lohnt es sich, die technischen Daten zu ändern, wenn Phenol gut genug ist und wenn Sie nach 10.000 Stück suchen oder so ( pro Sendung). Lötmaske und Siebdruck verursachen keine hohen Kosten. Der Versand auf dem Luftweg ist für große Bretter teurer, da die Masse größer ist. Papierphenol hat eine geringere Dichte, wird jedoch normalerweise auf der Oberfläche verschifft (z. B. Seefracht).
Spehro Pefhany
Die Komponenten, die spärlich großflächig ausgelegt werden müssen, können definitiv einseitig sein, und der Rest kann sich auf einer kleinen, komplexeren Platte befinden. Ich werde auf jeden Fall einseitig und phenolisch untersuchen müssen, danke!
Josh
6

@Josh: Sie könnten möglicherweise die Kosten für die Herstellung von Boards senken, wenn Sie einen Weg finden, mehrere kleinere Boards zu verwenden, um Ihr Ziel zu erreichen. Wenn Sie beispielsweise entweder eine lange Reihe von LEDs oder beispielsweise zehn Reihen von fünf LEDs haben und zehn lange, dünne Platinen verwenden könnten (z. B. 8 Zoll x 0,25 Zoll). Dies würde die Materialkosten senken und eine Vielzahl von Panelisierungsalternativen ermöglichen, jedoch mit erheblichen Auswirkungen auf die Gesamtmontagekosten (da Sie die kleinen Platinen elektrisch und mechanisch miteinander verbinden müssten).

Vielleicht zeigt dies eine allgemeinere Regel: Wenn etwas unerwartet teuer oder schwierig erscheint, prüfen Sie, ob Sie Ihr Problem anders betrachten können, um festzustellen, ob Sie einen einfacheren oder billigeren Ansatz finden können.

William Watson
quelle
5
  1. Stellen Sie sicher, dass Sie wissen, welche Panelgröße Sie bauen, und gestalten Sie Ihr Board so, dass es gut auf dieses Panel passt. Wenn Sie beispielsweise ein 18 x 24-Zoll-Panel verwenden (sehr häufig) und Ihre Anbieter einen Abstand von 1 Zoll um die Kanten und einen Abstand von 1/2 Zoll zwischen den Boards wünschen, ist der Preis für ein 7 x 10-Board wesentlich niedriger als für ein 8 x 10-Board Beachten Sie, dass der Platinenabstand möglicherweise eher von Ihrem Baugruppenhersteller als von Ihrem Fertigungshersteller bestimmt wird.

  2. Kaufen Sie größere Mengen. Wenn Sie weniger als 10 Boards gleichzeitig kaufen, zahlen Sie einen relativ hohen Betrag pro Board für Prozesse pro Los (Programmiermaschinen, Bestellmaterial, ...). Ihr Preis pro Board wird schnell sinken, wenn Ihre Losgröße zunimmt.

Das Photon
quelle
Mir ist sicher bewusst, dass größere Mengen viel billiger sind. Und für mich ist es sinnvoll, dass bei großen Aufträgen der Boardbereich ein Hauptfaktor ist. Aber ich bin verwirrt, warum zum Beispiel die Bestellung von 5 8x10-Boards viermal mehr kostet als die Bestellung von 5 4x5-Boards. Die tatsächlichen Kosten sind das Setup und nicht die Boards selbst. Warum skaliert der Preis also mit der Boardfläche? (Ich bin noch in der Prototypenphase, obwohl ich später einen viel größeren Auftrag plane und über Möglichkeiten nachdenke, die Kosten für beide / beide zu minimieren.)
Josh
1
@ Josh, ich würde nicht erwarten, dass 5 8x10-Boards viermal mehr kosten als 5 4x5-Boards. Möglicherweise verwenden einige Nur-Web-Dienste reine Quadratzoll-Preise, aber die meisten Full-Service-Shops würden diese Preise nicht so festlegen.
Das Photon
Sobald sie eine Software zum Kombinieren von Boards verschiedener Kunden haben, um den verfügbaren Platz optimal auszufüllen, sind die Kosten tatsächlich das Material und der Prozess. Ich bin nicht überrascht, dass der Preis mit der Oberfläche skaliert, wenn der Prozess automatisiert wird und die Kosten für menschliche Arbeit niedrig sind.
FarO