Warum werden Stromversorgungen fast immer aus durchgehenden Bauteilen hergestellt?

Warum werden Stromversorgungen fast immer aus durchgehenden Bauteilen hergestellt? Jedes Computer-Netzteil, das ich auseinander genommen habe, verwendet Durchgangslochkomponenten, obwohl gelegentlich (nicht in allen Fällen) oberflächenmontierte Komponenten auf der Unterseite zu finden sind. Müssen diese nicht von Hand zusammengebaut werden? (vor dem Aufschmelzen oder Wellenlöten) Wenn ja, warum tun sie das immer noch, obwohl die Lohnkosten in China niedrig sind, muss es immer noch weniger kosten, wenn eine Maschine SMT-Materialien auswählt und platziert ... oder vermisse ich etwas?

Denn Netzteile verwenden viele große, klumpige Teile, die nicht SMD-fähig sind und / oder eine gute mechanische Befestigung erfordern. Für minimale Kosten verwenden sie auch gerne Single-Layer-Leiterplatten - TH ist dafür etwas besser geeignet, da Teile als Brücken über Leiterbahnen fungieren. TH-Teile können maschinell eingefügt werden - z. B. http://www.youtube.com/watch?v=eOQ3pZkKX24 (30kParts / Stunde!)

Ein letzter Grund, den ich hier nicht gesehen habe (und wahrscheinlich der relevanteste):

SMD-Bauteile sind zu klein.

Ich meine wörtlich. Wenn Sie mit Hochspannung arbeiten, müssen Sie sich um die Kriechstrecken von Überschlägen und Platinen sorgen , was bedeutet, dass die Anschlüsse für Hochspannung um einen bestimmten Betrag getrennt werden müssen (es gibt Standards dafür, die erforderlich sind, um UL oder UL zu erhalten) ähnliche Bewertungen).

Bei 240 V Wechselstrom beträgt der Abstand (über meinem Kopf) ~ .25 ", was weitaus mehr ist als 1206 Teile.
Dies ist auch die Erklärung für die in die Leiterplatte eingeschnittenen Steckplätze, die Sie häufig unter Optokoppler / Eingang sehen Filterkappen: Grundsätzlich ist der Abstand zwischen den Zuleitungen der Komponenten zum Bestehen der Tests nicht groß genug, sodass die Leiterplatte tatsächlich gefräst werden muss. Dies erhöht die Gesamtweglänge zwischen den Komponentenstiften auf der Leiterplatte.

Schließlich handelt es sich bei den meisten Leistungsbauelementen um Durchgangsbohrungen, da Durchgangsbohrungen mehr Leistung abgeben können als SMT-Teile. Es ist viel einfacher und billiger, ein TO-220-Gehäuse an einem billigen Aluminium-Strangpresskühlkörper zu montieren, wenn die Platine aus sehr dickem Kupfer gefertigt ist, das die gleiche Menge an Strom von einem TO-263-Gerät ableiten kann.

Die Hälfte der Teile ist zu groß oder aus anderen Gründen nicht wieder fließfähig (Verlustleistung usw.), und die Kosten für einen Wiederfließlauf und einen manuellen Prozesslauf sind höher als für die reine Handarbeit.

Sie werden erstaunt sein, wie günstig das Handlöten in Asien ist.

Die Verlustleistung für eine Komponente ist für TH viel höher. Sie erhalten auch einen besseren Luftstrom von den Ventilatoren.