Ich habe einige alte und durch Feuchtigkeit beschädigte eingebaute Lagereinheiten aus meinem Haus entfernt. Ich würde sie gerne durch Regale ersetzen. Es gibt eine Reihe von Lücken unterschiedlicher Größe (zu füllende Breite und Tiefe).
Ich möchte, dass die Regale ziemlich viel Gewicht haben (eine große Anzahl von Büchern und Ähnlichem).
Einige der Regale möchte ich recht breit überspannen. Zum Beispiel 2 Meter und ziemlich tief (sagen wir 50 cm). Aus ästhetischen Gründen möchte ich, dass sie nur hinten und an jedem Ende abgestützt werden und möglichst keine großen Klammern oder ähnliches unter den Regalen angebracht werden.
Ein Weg, dies zu tun, wäre, sehr dickes, festes Material für die Regale zu kaufen. Ich möchte möglichst vermeiden, dass ich so viel Geld ausgeben muss. Ich würde gerne billigere und leichtere Materialien verwenden, auf die ich ein Finish auftragen kann (Farbe oder so).
Mit welchen Konstruktionsmethoden kann ich, abgesehen von der Verwendung eines einzigen dickeren, festeren Materials, den Abstand verbessern, den ein Regal überspannen kann, bevor es zu stark abgelenkt wird oder zusammenfällt? Was sind die Grenzen (Spannweite, Tiefe, Belastung) dieser verschiedenen Konstruktionsmethoden?
(Ich habe bereits die Quelle der Feuchtigkeitsprobleme gelöst)
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Stark und leicht und billig? Schauen Sie sich die Konstruktion des Torsionskastens an .
Zugegeben, es ist nicht gerade dünn, aber wie @Joe bereits erwähnt hat, ist es eine große Herausforderung, alle vier dieser Eigenschaften zu erreichen.
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Sie wollen stark und billig und leicht und dünn? Sie verlangen viel.
Sie können leichter werden, indem Sie ein laminiertes Regal mit Waben dazwischen anfertigen ... aber es wird nicht so billig oder so dünn sein.
Sie können billig und leicht werden, indem Sie ein paar Stringer entlang des Bodens als Versteifung hinzufügen, aber es wird nicht so dünn sein. Sie könnten etwas anderes als Holz verwenden, damit es dünner ist, aber dann wird es nicht billig.
... so dass nur eine Alternative übrig bleibt, an die ich denken kann - du hast nicht gesagt, dass es flach sein muss. Also mach einen Bogen. Ja, es wird eine ganze Menge Arbeit sein, aber wenn Sie Denkblätter haben und sie geklebt und geklemmt haben, um sie in einen Bogen zu laminieren, überträgt sie die Last seitlich, während sie das Gewicht aufnimmt, damit das Gewicht besser übertragen wird bis zum ende.
Wenn Sie den gesamten Klebstoff einkalkulieren, ist er möglicherweise nicht so billig wie ein dickeres Stück schweres Sperrholz, und es wird erheblich mehr Arbeit und letztendlich viel weniger praktisch sein, aber es ist Erhalten Sie mindestens drei Ihrer vier gewünschten Qualitäten.
Die Spannweitengrenzen hängen vom verwendeten Material, der Anzahl der Schichten, der endgültigen Dicke und dem Ausmaß der Wölbung ab.
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Sie könnten ein Sperrholzregal mit einer Reihe von EMT oder einem anderen starren Rohr darunter ausprobieren. Hängen Sie das Rohr mit einigen Wandflanschen auf und legen Sie das Regal darauf.
Um es zu verdecken, können Sie das Rohr streichen und die Vorderseite des Regals mit einem Gesichtsrahmen abdecken.
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Ich hatte gerade einen anderen zufälligen Gedanken dazu ...
hohle Türrohlinge.
Ja, es ist dicker und man müsste sie genau auf die richtige Länge bringen, da man sie nicht zu sehr zuschneiden kann, aber die Konstruktion würde es ziemlich steif machen ... es ist eigentlich ähnlich wie bei der Waben-Idee. Die Wabe soll nicht Kraft geben, sondern sicherstellen, dass die obere und die untere Schicht einen Abstand voneinander haben, damit sie einen besseren Moment einnehmen können. (Nun, und für epoxidierte Anwendungen verhindert es auch, dass sie sich trennen oder näher beieinander rücken können.)
Ich weiß jedoch nicht, wie hoch die Tragfähigkeit sein wird.
Es sieht so aus, als ob das Home Depot in meiner Nähe verschiedene Breiten von "Wood Unfinished Flush Slab Door" verkauft, alle 80 "groß (Haare über 2m) für 21 $ (18" / ~ 46cm breit) bis 33 $ (36 "breit)
Das Einzige ist ... wenn Sie es weiter verstärken müssen, ist es wahrscheinlich am besten, eine weitere Schicht darüber zu laminieren (um die Druckschicht gegen Durchbiegung zu versteifen und um Haltbarkeit zu gewährleisten, wenn jemand etwas Schweres darauf fallen lässt) es ist ein bisschen mehr Arbeit als das Hinzufügen einer Versteifung zu einem Stück Sperrholz.
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Legen Sie Regalbretter auf horizontale Stahlstangen, die in gebohrte Löcher in der Wand eingesetzt sind, wobei die Stangen senkrecht zur Länge des Regals stehen. In den Boden der Bretter können Rillen geschnitten werden, um sie an den Stäben zu befestigen. Abhängig von der Dicke der Bretter können Sie die Stangen möglicherweise sogar verstecken. Yay! Magisches Regal!
Dies funktioniert nur, wenn Ihre Wand stark genug ist, dh 20 cm oder dicker Stein oder Beton.
Das Setup funktioniert in der Werkstatt meines Vaters. Die Ruten haben einen Abstand von 1 m, die Rillen sind flach, die Bretter sind mit Nut und Feder 16 mm und 60 cm tief. Die Stangen sind Stahlrohre mit einem Durchmesser von 16 mm, kein einfaches Eisen. Die Wand besteht aus massivem Beton und ist 24 cm tief. Die Löcher sind ca. 16-20 cm tief. Wir sind uns nicht mehr sicher, wie vor 30 Jahren haben wir die Löcher gebohrt. Das Regal ist mit Werkzeugen und Materialien beladen und hält sehr gut. Während die Bretter kürzer als die Länge des Regals sind, verteilt die Nut und Feder die Last auf die Fugen. Das Regal hat eine Länge von ca. 3,5 m mit 4 Stäben pro Brett.
Ich schätze, eine Holzwand würde einfach einknicken.
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Bambus ist nicht so gerade und kontrolliert wie traditionelles Holz, aber seine Stärke ist über große Spannweiten hervorragend.
In der Stadt, in der ich gelebt habe (Redmond, WA), gab es eine Bambusfarm, auf der sie Bambus verkauften, genau wie Holz in einem Holzgeschäft. Aus Neugier habe ich es in vielen Projekten anstelle von traditionellem Holz verwendet, und ich muss sagen, ich bin erstaunt.
Zum Beispiel wollte ich in einem Projekt einen Kran bauen. Materialien für den Ausleger hatten die gleichen Probleme: zu schwer, zu dick, zu teuer. Wir haben ein Bündel Bambus ausprobiert und festgestellt, dass es alle unsere Bedingungen mit Bravour erfüllt. Der Nachteil ist, dass die visuelle Wirkung nicht schön war. Also in dieser Hinsicht kreativ werden :)
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Ich mag Teile einiger der vorhandenen Antworten. Die offensichtliche Lösung für mich scheint das 3/4 Zoll Sperrholz zu sein, wie andere erwähnt haben, mit der dünnen Holzstütze an der Wand entlang der gesamten Länge des Regals. Das gibt viel Unterstützung. Außerdem würde ich, wenn es sich um ein lackiertes Regal handelt, an der Vorderkante ein Stück L-förmiges Aluminium-Winkeleisen anbringen, das mit dem L-förmigen Flansch nach unten in das Holz des Regals geschraubt wird. Dies gibt dem Regal Halt, und die Metallkante, die nach unten ragt, würde einer großen Menge an Gewicht entgegenwirken, die sonst dazu neigen würde, das Regal zu verbiegen. Dies könnte es Ihnen ermöglichen, auch dünneres Sperrholz zu verwenden, vielleicht 1/2 oder sogar 1/4 Zoll, da 3/4 Zoll Sperrholz an sich schwer ist. Nur meine 2 Cent wert, hoffe das hilft.
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Billig, superstark und versteckt ... das wird hart.
Angesichts dieser Gleichung müssen Sie irgendwo opfern, und ich würde vorschlagen, viel Zeit und Arbeit zu investieren.
Ich würde mich darum kümmern, den ganzen Gips abzubauen. Verstärken Sie dann die Bolzen mit benutzerdefinierten Metallstellen, an denen i-beam-Halterungen angeschweißt sind. Die Platten würden dann mit den Bolzen verschraubt (und im Idealfall die Bolzen mit Simpson-Klammern an der Basis- und der oberen Platte verstärkt).
Die Halter müssten entworfen und konstruiert werden, aber wahrscheinlich wäre das nicht so viel, wenn eine örtliche Schweißerei dies tun würde.
Wenn Sie die Wand fertiggestellt haben, können Sie Regale erstellen, die die Halterungen vollständig abdecken und die Illusion von Schweben erzeugen.
Dies hat den Vorteil, dass die Stärke in der Wand verborgen bleibt.
Dies wurde für Dinge wie schwebende Treppen gemacht, bei denen die Trittfläche anscheinend ungestützt von der Wand abhängt.
Ein anderer Gedanke, der davon abhängt, was sich über Ihrer Decke befindet, ist, Winkeleisen an der Wand anzubringen, um die Rückseite des Regals zu stützen, und dann ein Kabel- / Draht-System zu verwenden, das von der Decke herabhängt, um die Vorderseite des Regals zu stützen. Nicht ganz so "versteckt", aber weniger aufdringlich als große Klammern.
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Viele Antworten empfehlen Sperrholz. Ich möchte darauf hinweisen, dass die Konstruktion von Sperrholz (benachbarte Lagen, deren Maserung im rechten Winkel zueinander liegt) Sperrholz in alle Richtungen gleich stark macht, wohingegen Sie maximale Festigkeit in Längsrichtung des Regals wünschen. Kraft in der kurzen Richtung ist so ziemlich umsonst.
Massivholz scheint daher besser für Regale geeignet zu sein als Sperrholz, wenn dieselbe Holzart und keine nennenswerten Astlöcher vorausgesetzt werden.
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Ich habe alte Metallbettgitter benutzt. Sie werden viel Gewicht tragen, und ich habe sie bei Flohmärkten für so gut wie nichts gefunden.
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Das Folgende kann hilfreich sein - geht nicht auf alle Ihre Bedürfnisse ein und setzt voraus, dass eine Wand mit 2 x 4 Holzpfosten anstelle Ihres Betonblocks vorhanden ist. Einige Ideen können jedoch zutreffen.
Ich habe gerade ein ähnliches Projekt beendet. In meiner Garage wollte ich billige, stabile Regale mit einer Tiefe von 16 Zoll und einem Minimum an Stützstruktur für die Lagerung von schwer beladenen 12-Gallonen-Transportbehältern.
Ich schneide 20 Fuß Länge von 1/2 "Bewehrung in 20" Längen (mit einem SawzAll). Projizierte mit einer Laserebene eine horizontale Linie auf Regalhöhe und einer Portalign-Bohrführung, um sicherzustellen, dass ich in der Mitte jedes Bolzens an der horizontalen Laserlinie ein Loch mit einem Durchmesser von 3 Zoll und einem rechten Winkel bohrte. Ich habe jede Bewehrung 3 "tief in den 2x4 Bolzen versenkt. Die 1/2" Bewehrung ist eigentlich ein bisschen oval geformt, etwas größer als 1/2 "in einer Ebene, also habe ich eine Bandschleifmaschine verwendet, um 3" des Endes von zu formen Jede Bewehrung hatte eine kreisrunde Form, und ich entlastete die scharfen Kanten des abgeschnittenen Endes der Stange, damit sie ins Holz rutschte, ohne einzufangen.
Ich habe das Einsteckende der Bewehrung mit Dove-Seife geschmiert, um sie rutschig zu machen, und habe sie mit einem 3-Pfund-Schlag-Kunststoffhammer in die Löcher geschlagen. Ich habe die Stange mit 3 "markiert, damit ich weiß, wann ich mit dem Fahren aufhören muss - ansonsten könnten Sie sie vollständig durch das Gestüt und in den angrenzenden Raum fahren.
Regalmaterial ist 1/2 "Wafer Board (OSB). Ich schneide drei 16" breite Regale (8 Fuß lang) aus jedem 4x8 Blatt OSB. Ich legte das OSB oben auf die Bewehrung und verband die stoßenden Enden der Regale mit Nagelankerplatten (StrongTie HTP37Z) und 1/2 "Dachstuhlschrauben (darunter).
Trotz der Verwendung von PortAlign stimmten einige Löcher nicht mit 90 überein, und es gab geringfügige Abweichungen im tatsächlichen Niveau des Bewehrungsstabs, der aus dem Bolzen herausragt. Bei der Lagerung in der Garage habe ich mich nicht darum gekümmert, das Problem zu beheben. Obwohl ich ein Rohr über die Bewehrung schieben und es biegen konnte, um eben zu sein, waren die Abweichungen relativ gering, sodass ich mich nicht darum kümmerte.
Jedes 16-Fuß-Regal ist jetzt mit zwölf 12-Gallonen-Flip-Top-Transportbehältern beladen, die jeweils etwa 40 bis 55 Pfund wiegen und ein Gesamtgewicht von etwa 600 Pfund pro Regal haben. Sie werden so in die Regale gestellt, dass das schmale Ende nach außen zeigt und sie tatsächlich einige Zentimeter über der Vorderkante des Regals hängen. Eine Wand meiner Garage hat 6 Regale, 16 Fuß lang, die gesamte Wandlast beträgt also 3.600 Pfund.
Dieses Regalsystem kostete mich ungefähr 1,15 USD pro linearen Fuß (2013). Es ist nicht ganz starr - bei der zuvor beschriebenen Beladung wird die Vorderkante der einzelnen Regale um etwa 1/2 "nach unten gebogen. Die Regale hüpfen leicht nach oben und unten, wenn Kisten darauf gestellt werden.
Ein Statiker würde sich wahrscheinlich nicht freuen, wenn ich sechs 1/2 "Löcher im Abstand von 14,5" in die Pfosten einer Stützwand bohrte und dann eine Seite dieser Wand mit 1,8 Tonnen Gewicht belastete.
Wenn ich dies für dekorative Regale in Innenräumen tun würde, würde ich wahrscheinlich eine einfache 1/2 "-Stange aus Stahl verwenden, die steifer ist als die Bewehrungsstange. Anstatt zu versuchen, ein Loch hochkant in ein Regalbrett zu bohren, würde ich wahrscheinlich passende Rillen fräsen In zwei Bretter und kleben Sie sie dann so aufeinander, dass die Rillen einander zugewandt sind und Löcher bilden, die über die aus der Wand herausragenden Stangen geschoben werden.
Mehrmals musste ich Ruten entfernen, die ich bereits in den Bolzen geschlagen hatte. Ich packte die Rute mit einem großen ViseGrip und schlug mit einem toten Schlaghammer auf den ViseGrip ein. Es ist unbedingt erforderlich, dass das Gelenkende mit etwas wie Taubenseife geschmiert wurde, um das Einsetzen und Entfernen zu erleichtern.
Offensichtlich ist dieses Regalsystem nicht einstellbar - oder auf jeden Fall würde ich nicht empfehlen, alle zwei Zoll Stehbolzen 1/2 "Löcher in eine Lagerwand zu bohren, um einen" einstellbaren "Abstand bereitzustellen.
Es sollte einfach und billig sein, dies für ein 11-Zoll-Regal zu tun, und wahrscheinlich wäre die Bewehrungsstange in einer so kurzen Länge und mit weniger Belastung sehr steif. Ich würde raten, jeden Bolzen zu verwenden, den Sie finden können.
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Wenn die Regale wieder in eine Wand eingelassen werden, reicht es möglicherweise aus, ein oder zwei Noppen anzubringen, auf denen die Regale ruhen können.
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Ich würde ein altes festes Blatt verwenden. Danke dir
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